공 사 시 방 서

2009.  8

대구광역시 서구청

목       차

1. 일반 공통사항	1

1. 1 적용범위	1

1. 2 공사감독관 및 시공자	1

1. 3 시공계획	1

1. 4 시공자의 의무	1

1. 5 안전관리	1

1. 6 보안관리	2

1. 7 현장관리	2

1. 8 피해보상	2

1. 9 현장 대리인	2

1. 10 제법규 및 기준준수	2

1. 11 제출원 및 대관수속 대행	2

1. 12 타 공사와의 협의	2

1. 13 가설물	3

1. 14 설계 및 시공변경	3

1. 15 기계, 기구 및 재료	3

1. 16 시공의 점검 및 입회	3

1. 17 공 사 보 고	3

1. 18 기 록 보 존	3

1. 19 시설의 검사, 시행 및 조사	4

1. 20 준공 및 설비인도	4

1. 21 하자보증	4

1. 22 기타사항	4

2. 사용자재의 시험, 승인 및 검사방법	5

2. 1 시험, 검사 및 시운전	5

2. 2 시험항목	5

2. 3 교육	6

3. 특별시방서	7

3. 1 공통사항	7

3. 2 배관공사	7

3. 3 배선공사	9

3. 4 옥외조명등 설비공사	10

3. 5 철근 콘크리트 설비공사	11

3. 6 기타 설비공사	12

3. 7 접지 설비공사	14

3. 8 분전함	25

1. 공통사항

1. 1 적용범위

본 시방서는 퀸스로드 앞 녹지내 수경시설 설치에 따른 전기공사(이하 본 공사로 칭함)에 적용한다.

1. 2 공사감독관 및 시공자

1. 본 시방서상의 공사감독관은 대구광역시 서구청으로 부터 본 공사시행에 대해 일체를 위임받은자(감독자 및 그 대리인을 말한다.)로서 공사감독관이 행한 지시, 승인검사는 발주자를 대신하는 권한과 책임에 의하여 행한 것으로 간주한다.

2. 본 시방서상의 시공자라 함은 본 공사의 전기설비 일체의 공사를 수행할 도급계약자를 말한다.

1. 3 시공계획

본 공사시공을 위한 시공자는 착공전에 다음 사항의 자체계획서를 공사감독관에 제출하여 검토 승인을 받아야 한다.

1. 공사 인력투입 계획표

2. 예정공정표

3. 장비투입 계획표

4. 공사감독관이 필요로 하는 자료

5. 안전관리 계획서

1. 4 시공자의 의무

1. 시공자는 설계서, 도면, 시방서, 제반법규 및 규정에 따라 성실하게 공사를 시공하여야 한다.

2. 시공자는 공사감독관의 지시에 따라야 한다.

3. 설계 및 공법상 이견이 발생할 때는 공사감독관의 의견이 우선한다.

1. 5 안전관리

1. 시공자는 공사시행에 있어 소정의 안전작업규정 및 안전수칙에 따라 안전관리를 하여야 하고 사고 발생시의 모든 책임은 시공자가 진다.

2. 착공계 제출시 안전관리 계획서를 첨부하고 안전작업 제반지시사항 및 안전수칙을 성실히 준수하여야 한다.

1. 6 보안관리

1. 시공자는 공사중 숙지한 각종 기밀사항을 대내외에 누설하여서는 안되며 누설로 인한 피해는 시공자가 책임을 진다.

2. 공사감독관은 필요시 시공 종사자의 신원조사를 할 수 있다.

1. 7 현장관리

1. 시공자는 공사시행중 현장의 안전, 보안, 노무관리 및 사용자재 등의 철저한 관리를하여 기존 및 타설비에 대하여 손상과 피해가 발생되지 않도록 한다.

2. 시공 완료후 가설물의 철거 및 원상복구는 물론, 뒷정리를 철저히 하여야 한다.

1. 8 피해보상

1. 시공자는 공사용 기기, 기구, 재료 및 기존시설 또는 제3자에게 피해가 발생되지 않도록 시공하여야 한다.

2. 시공자는 상기 1항의 손해를 입혔을 때에는 원상복귀는 물론 현물변제 및 배상을 하여야 한다.

1. 9 현장 대리인

1. 시공자는 착공시부터 준공시까지 현장대리인을 두어야 한다.

2. 현장대리인은 공사 시공에 적합한 전기기술자 면허를 소지한자로서 경력 등에 대하여 공사감독관의 적부 승인을 사전에 받아야 한다.

3. 시공자는 공사감독관으로부터 현장대리인에 대하여 부적당하다는 통보접수 즉시 현장대리인를 교체 하여야 하며, 시공자측 사정에 의거 교체시에는 사전승인를 받아야 한다.

4. 현장대리인은 현장에 상주하여 공사감독관의 지시에 따라야 하며, 시공자를 대표하여 시공, 재해예방, 작업원의 통제 및 사용기자재의 관리 및 반출입 등 제반 이행사항에 대하여 책임을 지고 처리하여야 한다.

1. 10 제법규 및 기준준수

시공자는 공사시행에 있어 관계 제법규 및 기준은 물론 현장규정을 준수하여야 한다.

1. 11 제출원 및 대관수속 대행

관할관공서, 한국전력공사 등에 대한 출원 및 수속의 대행은 신속히 행하며, 각 시험 및 검사에 합격하여 공사완공과 동시에 사용할 수 있도록 한다.

1. 12 타 공사와의 협의

본 공사수행을 위한 토목공사등 타 관련 공사와 협의를 요할 경우는 사전에 공사감독관과 협의하여 공사진행에 차질이 없도록 하여야 한다.

1. 13 가설물

본 공사를 위한 현장사무소 및 창고등 필요한 가설물을 설치할 경우 설치장소, 방법등 제반 사항을 사전 공사감독관과 협의를 거쳐 시행하며 별도단서가 없는 한 모든 경비는 시공자가 부담시설한다.

1. 14 설계 및 시공변경

본 공사는 아래와 같은 경우 설계 및 시공변경처리를 할 수 있다.

1. 현장의 여건 변동등 기설계분과 현저하게 상이할 경우는 공사감독관과 사전협의 후 설계변경 처리한다.

2. 현장의 마무리 협의등 기구의 설치위치 및 공법상의 경비한 변경은 공사감독관의 지시에 따라 물량증감 없이 시공변경 처리할 수 있다.

1. 15 기계, 기구 및 재료

1. 기자재 선정

본 공사용 기계, 기구 및 재료(이하 기자재라 함)는 도면 및 시방서상 명기된 기자재의 사용을 원칙으로 하고 그 외의 것은 K.S 제품을 사용하여야 하며 K.S 제품이 없는 것은 견본을 제시하여 공사감독관의 승인을 얻어 사용하여야 한다.

2. 기자재의 검사 및 시험

사용 기자재중 필요하다고 인정되는 품목은 공사감독관의 사전검사 또는 지정기관의 시험을 거친 후 사용하여야 한다.

1. 16 시공의 점검 및 입회

공사 시공후 용이하게 점검할 수 없는 장소 또는 공사감독관이 지정하는 공작물에 대한 시공은 시공 과정을 공사감독관의 점검 또는 입회하에 시공하여야 한다.

1. 17 공 사 보 고

본 공사 시공진행에 대한 진척상황을 공사감독관의 요청 및 지시에 따라 시공일보, 주보 등의  공정 진행 보고서를 작성 제출하여야 한다.

1. 18 기 록 보 존

본 공사의 중요시설로 인정되는 시공부분 및 접속개소등 공사감독관이 지정하는 부분의 시공과정 및 경과에 대하여는 사진 촬영을 하여 상세한 설명, 촬영일자를  표기하여 보관하며, 공사감독관의 요구시 언제라도 제시하여야 한다.

1. 19 시설의 검사, 시행 및 조사

1. 공사완료시 공사감독관 입회하에 각 설비별 기능과 기타 사항에 대하여 검사 및 시험을 실시한다.

2. 관할 행정관서 및 지정조사기관의 검사, 시험 및 조사를 필요로 하는 것은 이에 응하여 합격하여야 한다.

1. 20 준공 및 설비인도

1. 공사의 완료(준공)와 동시 공사감독관이 요청하는 준공도서 및 대관 인, 허가필증등 일체의 서류를 공사감독관에게 제출한다.

- 준공도면 5부(A3)     - 준공도 입력 CD 2장     - 유지관리지침서 5부

- 기타준공서류(내역서,시방서 등) 책자 5부

2. 본 공사는 전기수전 및 모든 설비의 기능시험을 하여야 하며 종합시운전 완료시 일체의 서류 및 필요한 부품 등을 공사감독관에게 인도하여야 한다.

3. 종합 시운전 - 종합시운전 기간은 준공 10일 전에 공사감독관 입회하에 실시하여야 한다.

1. 21 하자보증

본 공사의 하자보증 기간은 준공검사일로부터 1년으로 하되 그 기간중 발생하는 모든 보수는 시공자가 책임을 진다.

1. 22 기타사항

1. 부대업무

본 시방서, 도면 및 설계서상 명시되지 않은 사항이라도 본 공사 시행상 필요한 사항은 공사감독관의 지시에 따라 시공하여야 한다.

2. 시공자는 본 공사시행을 위해 발주자측의 사전 승인없이 제3자에게 하도급 처리할 수 없다.

3. 지중매설 되는 관로는 일반도로 지표상에 0.6M 이상 되도록 하고 도로횡단 부분은 지표상에서 1.2M 이상 깊이로 매설 되도록 하여야 한다.

4. 시공자는 사용전검사 수수료를 부담하여야 한다.

2. 사용자재의 시험, 승인 및 검사방법

2. 1 시험, 검사 및 시운전

1. 본 계약자가 공급 설치하는 모든 설비에 대한 시험, 검사 및 시운전은 계약자 부담으로 공장과 현장에서 각각 시행한다. 현장에서의 시운전기간은 물론 인수전까지의 운전관리를 위한 일체의 비용도 계약자가 부담한다.

2. 제반 시험, 검사 및 시운전 과정에서  부적합하거나 기타의 결함이 발생하면 즉시 계약자 부담으로 조치한 후 다시 시험, 검사 및 시운전을 실시하여야 한다.

3. 현장 시운전 및 성능검사는 해당 기자재가 설치되고 설치검사가 완료된 후 단위설비별 및 계통별로 사전에 승인된 시운전 절차 및 시운전 공정에 따라 시행한다.

4. 단위 설비별 성능시험은 제작공장에서 기 시험한 것으로 대치할 수 있다. 그러나 현장에 설치한 설비에 별도의 기자재 추가 없이도 가능한 성능시험은 공사감독관의 요구가 있으면 이를 실시하여야 한다.

5. 계통별 성능시험은 타 계약자가 공급한 시험과 합동으로 실시한다.

6. 공사 완료후 허가 시험을 공사감독관 입회하에 도급자가 행하여야 하며 공사감독관이 서면으로 요구할 시는 다음 사항을 제출하여야 한다.

- 절연저항 측정               - 접지저항 측정               - 조도측정

2. 2 시험항목

1. 본 시방 및 특시 시방서에 명시된 시험품목에 대하여는 시공전에 또한 본 설계도서에 명기가 없는 품목일지라도 외관상 자재가 조잡하여 품질의 적정 여부를 판명키 어려운 때는 공사감독관은 기자재의 성능과 필요한 시험을 명할 수 있으며 이에 소요되는 비용은 도급인의 부담으로 한다.

<표-1> 기자재검사 및 시험

품 명	외관검사	기능성 시험	시 험 항 목
전 선 관 류	○	×
전선, 케이블류	○	×
배관용 부품	○	×
배선용 부품	○	×
접 지 자 재	○	×
조 명 기 구	○	○	K.S제품은 시험성적서로 갈음
분전함(제어함)	○	○
제 어 회 로	○	○	시퀸스, 기기동작, 절연저항

<표-2> 공인기관 시험

품 명	시 험 항 목	비 고
램프 및 안정기	K.S규격품은 자체	단 K.S규격은 공인시험을 면제한다.

3. 특별시방서

3. 1 공통사항

1. 공사범위

가) 선로인입공사(저압)

나) 옥외경관조명등 시설공사

다) 기타 접지 및 부대공사

2. 전력인입

설계도면에 의거  수전하며 공사감독관의 지시에 따라 시행하여야 지급한다.

3. 시공도의 제출

본 공사 시행도중 전기, 기계, 구조적으로 필요한 다음 사항은 착공전에  시공도를 감독관에게 제출 후 승인을 받아 시공하여야 한다.

가) 승인을 받아야 할 제작도

․옥외조명:경관등,조명열주,사각블럭매입등,원형매입등

․제어반 : 구성도

․기타 공사감독관이 요구한 제작도 및 시공도

나) 기타사항

․노출 부분에 사용되는 박스 및 각종 외함은 STS를 사용하여야 하며 STS.COVER를 사용하여 제품을 사용한다.

․도로의 횡단등과 같은 유사한 장소는 하중에 의한 선로의 손상등이 발생하지 않도록 시공하여야 하며 유지 보수가 용이하도록 고려하여 시공하여야 한다.

․주도로 횡단부분은 설비별로 예비 공 배관을 확보하여야 한다.

․케이블 직선 접속부분은 슬리브를 사용하여 허용전류의 감소가 발생되지 않도록 한다.

3. 2 배관공사

1. 공통사항

가) 본 공사에 사용되는 전선관은 폴리에틸렌 전선관(PE) 사용을 원칙으로 한다

나) 전기공사를 위한 관로 포설시에는 전선 및 케이블의 원활한 접속 및 시공을 위하여 전기관로 포설시점과 동시에 가로등주의 케이블 입선을 위한 케이블 작업이 병행되도록 하여야 한다.

다) 관로를 습기가 있는 장소 또는 옥외에 시설한 경우에는 다음에 의하여야 한다.

1) OUTLET BOX 또는 JUNCTION BOX 등의 부착면에 대하여 아랫면의 전선관 접속용 구멍에는 전선관을 접속하여서는 아니된다.

2) 관로의 종단부가 옥외에 노출된 경우에는 습기 또는 불순물이 관내에 유입되지 않도록 완전히 밀봉하여야 한다.

라) 전선관의 직경이 28MM 이상일 경우에는 노말밴드를 사용하여야 하며, 전선관을 구부릴 경우에는 곡률반경을 전선관 직경의 6배 이상이 되도록 한다.

마) 본 공사에 사용되는 (전기시설로 인해 발생되는 모든 철재류) 철구조물 및 부속자재는 용융아연도급 제품으로 사용하여야 한다.

바) 각종 전선관 지지용 행거나 BOX류는 직접 철구조물에 용접하여서는 안된다

1) 옥외조명 간선배관

본선 구간은 PE 전선관으로 매입하여야 한다.

2)분수설비 배관은 ELP전선관 및 HILEX 전선관으로 시공한다

2. 금속관 공사

가) 일반

1) 현장에서 전선관을 절단하는 경우에는 PIPE CUTTER 또는 톱을 사용하여 절단한 후 전선의 피복을 손상할 우려가 없도록 절단부를 평활하게 하여야 한다.

2) 현장 가공한 나사는 COPULING 접속후 방청용 도료를 칠하여야한다.

나) 매입 배관

1) 지중전선관의 설치시에는 하중의 우려가 없는 일반적인 곳에는 지표면 600MM 이상, 차량의 통과나 도로횡단 등 하중 위험을 받는 곳에는 1,200MM 이상 매설하여야 한다.

3. 가요전선관 공사

가요전선관은 다음의 장소에 사용하여야 한다.

․배관지지점이 이동할 우려가 있는 구간

․굴곡이 크며 2M이내의 짧은 구간

․습기 및 수분이 많은 장소

․금속관 공사의 시공이 극히 어려운 장소

4. 볼트, 너크의 이완방지

가) 볼트의 나사부분은 이완방지용 접착제를 충분히 칠한 다음 너트를 체결하여야 한다.

나) 조립한 다음에 시공하는 경우는 너트의 상면에 접착제를 다시 칠하여 너트의 이완을 방지하여야 한다.

다) 진동이 심한 장소에는 충분한 이완방지책을 강구하여야 한다.

5. 아연도금

가) 본 공사에 사용하는 강재는 별도의 지시가 없는한 용융아연도금 자재이어야 한다.

나) 도금은 강재의 가공 및 가조립이 끝난 다음 시행하여야 한다.

3. 3 배선공사

1. 본 공사에 사용되는 전선 및 케이블의 종류는 시설별에 따라 다음과 같다.

가) 저압간선 설비 : 600V CV 4MM²이상

다) 옥외조명 설비 : 600V CV 4MM²이상

2. 도체의 색별 표시

전력전달을 위한 모든 도체의 절연체 색깔은 각상별로 다음 각항과 같은 색으로 통일 또는 테이프 튜브등으로 구분하여 준공 후 유지보수에 용이하게 하여야 한다.

․전원선 : 적색(RED)                                ․접지선 : 녹색(GREEN)

․전원선 : 백색(WHITE), 청색(BLUE)                 ․중선선 : 흑색(BLACK)

다만, 부득이한 사유로 인하여 위의 각항에 규정한 절연체의 색별에 의할수 없을 경우에는 공사감독관의 승인을 얻어 접지측 전선 및 접지선을 제외한 것에 한하여 전선 또는 선심의 단말(단자 또는 CONNECTOR에 접속하는 부분)을 길이 15㎜ 이상에 대해 TAPE, BAND 또는 도장 등에 의하여 색별하여야 한다.

3. 도체의 접속

직경 2.0㎜ 이상의 전선을 각종 기계기구에 연결할 경우에는 해당 규격에 적합한 압착단자의 사용을 원칙으로 한다.

4. 배선 일반

가) 전선의 단면적이 6㎟ 이상의 것을 사용할 경우에는 특기사항이 없는한 연선(STRANDED WIRE)을 사용하여야 한다.

나) 배선으로부터 분기하여 조명기구에 접속하는 배선은 후렉시블 전선관 배선 또는 케이블 배선을 연결하여야 한다.

5. 케이블 (CABLE) 공사

가) 일반 공통 사항

1) 케이블의 절연제 및 외장의 처리는 절연체가 흡습되지 않도록 주의하고, 케이블의 종류에 적합한 방법으로 하여야 한다. 케이블 절단후 즉시 단말처리 또는 접속하지 아니한 때에는 비닐 접착 테이프 등으로 방습 처리를 하여야 한다.

2) 케이블의 외장, 개재물, 테이프 등을 떼어 낼 때에는 적절한 공구를 사용하여 케이블의 심선이 손상되지 않도록 유의한다.

3) 케이블의 접속은 전기 저항의 증가 또는 기계적 강도 및 절연저항이 저하되지 않도록 주의하고, 점검이 가능한 곳에 박스내 또는 케이블 전용의 조인트 박스 내에서 접속하며, 해당 규격의 링타입 압착터미날 압착후 볼트, 너트 조임후 고무테이프 1차 절연, 2차 비닐테이프 절연 마감한다. 심선의 접속은 케이블의 종류에 적합한 방법으로 하여야 한다.

6. 지중 전선로 공사

가) 지중전선로는 시공전에 주위의 제반사항을 충분히 고려한후 시공하여야 하며, CABLE이 위해를 받을 우려가 있거나, 다른 시설물에 위해를 줄 우려가 있을 때에는 공사감독관과 협의하여 설치 경로를 변경하여야 한다.

나) 지중관로는 관로에 수분이 침입하지 않도록 하여야 하며 지중관로가 옥내로 인입되는 경우에는 옥외 쪽으로 기울기를 갖도록 시공하여야 한다.

다) CABLE을 직접 매설 방식으로 할 경우에는 다음과 같이 시공하여야 한다.

1) 지면을 일정한 깊이로 굴착하여 밑바닥의 잔돌을 제거한 후 바닥을 평활하게 굳히고

2) CABLE을 서로 꼬이지 않게 나란히 포설할 것

라) 지중에서는 CABLE을 접속하여서는 아니된다.

3. 4 옥외경관조명 설비공사

1. 토공구간 옥외경관조명 기초공사

가) 터파기 및 되메우기

1) 설계도에 의하여 소정의 치수대로 파괴 붕괴할 우려가 있는 곳에는 공사감독관의 지시에 따라 적절한 비탈을 낸다.

2) 되메우고 남은 잔토는 현장내 깔기로 한다.

나) 거푸집

1) 거푸집은 12㎜ 합판을 사용하며 작업하중, 콘크리트 측압 또는 진동등의 외력에 견디고 유해한 변형 비틀림이 생기지 않는 구조로서 시멘트풀이 새지 않도록 정밀 제작 한다.

2) 거푸집은 설계도에 표시한 콘크리트 부재의 위치, 형상 및 치수가 정확하게 유지 되도록 가공 및 조립한다.

3) 거푸집은 콘크리트 붓기전에 반드시 공사감독관의 검사를 받고 승인를 얻는다.

4) 거푸집 제거후 콘크리트에 불량부분이 발견 되었을 때 곧 그부분을 완전히 제거하고 공사감독관의 지시에 따라 좋은 배합의 모르터 또는 콘크리트를 빈틈없이 다져 넣는다.

2. 앙카볼트 설치

가) 앙카볼트 높이는 지면(콘크리트 마감)에서 6㎝이상이 되도록 설치한다.

나) 앙카볼트가 기초 중앙에 오도록 설치한다.

3. 옥외경관조명 설비공사

가) 배선설비

1) 공급방식

기존 분전반으로부터 전원을 공급 받아, 경관조명 제어반의 220V를 이용한 배치 회로로 한다.

2) 전압강하의 최대허용율

공급변압기 2차측부터 최종단 등구까지 최대 6%이하로 억제하여야 한다.

3) 분기 모선과 등기구 인하선의 접속 및 분기 모선 상호접속은 안정기 박스내에 접속단자로 접속하여야 한다.

4) 홍수시 침수가 예상되는 도로에 시설하는 배관 접속단자는 적정 BOX에 보호하여 적절한 방수 처리를 한다.

다) 등구의 시설

1) 인하선은 등기구내에서 충분한 여유선은 주고 터미널 블록을 사용하여 접속하며 터미널 블록 접속시에는 압착터미널 및 절연튜브를 사용한다.

(가) 옥외조명은 건주시 무리한 힘이 가해지지 않도록 장비사용을 원칙으로 한다.

라) 기타

1) 각종 경관조명등기구설비는 설치전에 토목, 조경, 분수등 타계약자 업체와 반드시 설치방법, 관로등의 협의를 하고, 타시설물의 시공상태를 재확인한 후 설치하여야 한다.

2) 지중에 설치되는 조명기구등 내의 배선 작업 완료 후에는 물이 배관안으로 침투되지 않도록 배관 입구를 에폭시 수지, 관로구 방수재 또는 동등이상의 방법으로 막아야 한다.

3. 5 철근 콘크리트 설비공사

1. 거 푸 집

가) 거푸집은 12MM 내수합판을 사용하여 작업하중 콘크리트 측압 또는 진동등의 외력에 견디고 유해량의 변형 틀림이 생기지 않은 구조로서 시멘트풀이 생기지 않도록 정밀히 제작한다.

나) 조    립

1) 거푸집판은 설계도에 표시한 콘크리트 부재의 위치 형상 및 치수에 정확하게 위치하도록 가공 및 조립한다.

2) 콘크리트에 충격을 주지않고 각부를 단독으로 떼어낼 수 있도록 제작 조립한다.

3) 위치, 치수를 정확히 유지하기 위하여 적당한 가격으로 지주, 띠장, 명예, 연결대, 가새 쐐기, 철선, 볼트등을 사용한다.

4) 비계발판 기준틀의 가설물에는 연결시키지 않는다.

다) 검    사

거푸집은 콘크리트를 부어 넣기전 반드시 공사감독관의 검사를 받고 승인을 얻는다.

라) 박 리 제

박리제는 콘크리트의 품질 및 표면 마무리 재료의 부착에 유해한 영향을 끼지지 않는 것으로서 공사감독관의 승인을 받아 사용한다.

바) 거푸집 제거후 검사

거푸집 제거후 콘크리트에 불량부분이 발견되었을 때는 곧 그 부분은 완전히 제거하고 공사감독관의 지시에 따라 모르터 또는 콘크리트를 빈틈없이 다져 넣는다.

2. 콘크리트

가) 콘크리트는 현장 타설에 의하며 1 : 3 : 6의 비율로 배합하고 부어 넣을때는 진동기 또는 적당한 기구로 충분히 다지고 철근, 기타 매설물의 둘레와 거푸집의 구석까지 차도록 한다. 등주 기초의 상단면은 도로 마감면(보도 블럭등)으로부터 20-30mm 정도 돌출되게 시공하여야 한다.

나) 양생

최저 3일이상 양생하고 급격한 건조나 동결을 방지하여야 한다.

3. 6 기타 설비공사

1. 철강재 공사

가) 제작

설계도면에 의거 철재류를 가공 및 제작하되 현장 여건상 변경하여야 할 사항이 생길시는 공사감독관의 승인을 득한 후 제작하여야 한다.

나) 사용재료

1) 철강재는 별도의 지시가 없는한 형강, 평강, 봉강(보울트재 포함)은 KSD 3503(일반구 조용 압연강재)외 제2종 (SS 41)이상 또는 이에 준하는 품질을 갖는 구조용 강재를 사용하여야 한다.

2) 볼트와 너트는 KSD 1002 (6각 볼트) KSD 1012(6각 너트미터 나사) KSD 0201 (미터 보통나사)를 사용하여야 한다.

3) 철강재는 홈, 굴곡, 단접과 용접개소가 없는 것을 사용하여야 한다.

다) 가공

1) 강재는 제작에 앞서 제작도를 공사감독관에게 제출하여 승인을 받은 후 제작도에 의한 현촌도를 작성하여 공사감독관의 검사를 받아야 한다.

2) 현촌도에 의하여 강재는 정확하게 절단하고 모서리는 원만하게 뒷마무리를 하여야 한다.

3) 구멍뚫기는 드릴(DRILL)을 사용하여야 하고 강재의 두께가 10MM 이하는 펀치(PUNCH)를 사용할 수도 있다.

4) 강재의 구멍은 매끈하게 뒷마무리를 하고 구멍의 가공직경은 사용하는 보울트 직경보다 1.5MM 이상 크게 뚫어서는 안된다.

5) 강재물을 10도 이상 굽힘가공을 할때는 균열이 없도록 가열하여야 하고 냉각은 자연냉각을 하여야 한다.

6) 접합 연결하는 강재는 서로 밀착될 수 있도록 접합부분을 뒷손질 하여야 한다.

라) 조립

1) 부재의 조립에 앞서 접합면은 흑피, 녹, 먼지, 유지등을 완전히 제거하고 조립할 때는 부재맞춤을 위하여 리마(REAMER)등으로 구멍을 넓히거나 무리한 시공을 하지 않도록 하여야 한다.

2) 공장 조립품을 취급하고 운반할때는 변형되지 않도록 하고 아연도금과 도장의 손상이 없도록 하여야 한다.

3) 조립품이나 부재를 거치할 때는 휨이 없도록 하여야 한다.

4) 부재의 종별과 수량은 도면에 의하여 조립전에 반드시 확인하여야 하고 볼트의 길이는 사용 개소에 따라 틀리지 않도록 주의 선별하여야 한다.

5) 조립후에는 볼트, 너트의 본 조임을 정확하게 시행하고 다시 기존수량의 조임상태를 확인 점검하여 불완전 조임이 없도록 하여야 한다.

마) 볼트, 너트의 이완방지

1) 볼트의 나사부분은 이완방지용 접착제(적색 또는 녹색)를 충분히 칠한 다음 너트를 체결하여야 한다.

2) 조립한 다음에 시공하는 경우는 너트의 상면에 접착체를 다시 칠하여 너트의 이완을 방지하여야 한다.

3) 진동이 심한장소에는 볼트의 나사부분을 뭉개어 너트의 이완을 방지해야 한다.

바) 아연도금

1) 본 공사에 사용하는 강재는 별도의 지시가 없는한 아연도금을 하여야 하며 KSD 8308(용융아연도금)에 의하여야 한다.

2) 적용부분은 다음과 같으며 아연은 KSD 2351(아연도금)의 2종 이상의 것을 사용하여야 한다.

아연도금의 적용구분

부착용(G/M2)	유산동 시험횟수	적 용 구 분
350 이상	4회 이상	볼트, 너트, 와셔
450 이상	5회 이상	애자금구, 경완철
500 이상	5회 이상	가선금구, 밴드, 터널금구
550 이상	6회 이상	철주, 롯트, 완철, 물이나 땅에 접하는 상태

3) 도금은 강재의 가공 및 가조립이 끝난 다음 시행하여야 한다.

4) 조립 부호는 흑색 페인트로 부재마다 정확하게 표기하여야 하고, 음각으로 표시할 경우는 도금 시행전에 하여야 한다.

3. 7 접지 설비공사

1. 접지구분

․제 1종 접지공사 : 특고압 외함접지, LA접지

․제 2종 접지공사 : 변압기 중성접접지

․제 3종 접지공사 : 400V 이하 저압측 철함, 옥외조명 제어반, 옥외휀스.

2. 접지용 자재

가) 접지봉은 14φ×1,000㎜, 18φ×2,400㎜의 것을 사용한다.

나) 슬리브는 지중매설시 충격에 견딜 수 있는 구조로하며 동제품으로 한다.

다) 옥외조명의 접지는 접지선 FGV 4㎟×1C를 사용하여 개별 3종접지 및 연접접지시공하고 옥외조명 제어반은 FGV 10㎟ 이상을 사용하여야 한다.

3. 접지시공

가) 접지봉 매설간격은 접지봉 길이의 2배 이상으로 하고 접지선과 지표와의 간격이 75㎝ 이상이 되도록 지하에 매설하여야 한다. 접지 지역은 다습하고 전하 포하가 일어나기 어려운 장소를 선택하여야 하며, 가스나 산으로 인한 부식이 발생하지 않은 장소의 흙속에 매설하고 매설깊이는 상수면(평상지의 지하가 나오는 깊이)보다 아래에 매설하여야 한다.

나) 지중 매설되는 도체(접지봉)간의 이격거리는 특고압은 5M, 저압은 최소 2M이상 격리되어야 한다.

다) 접지선은 최단거리로 접속하고 중간에 접속하여서는 안된다.

라) 접지공사의 접지극은 가급적 습기가 많은 장소로 가스, 산등에 의한 부식의 우려가 없는 장소를 골라서 시공하여야 한다.

마) 토양조건 등을 고려 접지시설과 대지와의 접속을 효율적으로 시공하여 접지저항치를 최대한 줄여야 한다.

바) 도급자는 접지저항 측정기록표와 사진 대진표를 제출하여야 한다.

3. 8 분전반

가. 구  조

1) 구조일반

가) 외함의 보호등급은 다음과 같다.

(1) 물의 침투에 대한 보호  60° 각도에서 내리는 비가 내부에 침투되지 않는 정도의 방우형.

(2) 고형물 침투에 대한 보호 : 먼지가 침투되지 않는 정도(IP 5X)

나) 문은 전후면 개폐형으로서 이면에도 취부판을 설치하여 함내부에 전자식자동점멸기를설치하는 구조로 한다.

2) FRAME

가) FRAME에는 먼지나 소동물, 빗물의 침투를 방지하는 고무PACKING을 부착하여야 한다.

3) 문 및 측면판

가) 문과 측면판은 1.5mm이상 두께의 스테인레스 강판에 기계적 강도를 높인 것 이어야 한다.

나) 문은 전,후면에 각각 부착한다.

다) 측면판의 상부에는 빗물이 침투되지 않는 구조의 AIRVENT를 두고 내부에 먼지 침투방지 휠터를 착탈이 가능하도록 부착하여야 한다.

라) 문은 잠금장치에 의해 견고하게 로크되어야 한다.

4) 조립판

기기가 취부되는 조립판은 1.6t 강판으로서 전,후면에 설치되어야 한다.

5) 점검창

가) 점검창은 투명한 폴리카보네이트제로서 내부를 투시할 수 있어야 하며 용이하게 파손되는 재질이어서는 않된다.

나) 점검창의 도어와 접촉부는 물의 침투를 방지하여야 한다.

6) 도면함

문의 뒷면에 도면 및 취급설명서를 삽입할 도면함을 설치한다.

7) 마감처리

분전함 외부에는 광고물 또는 기타 이물질 부착 방지용 시트로 마감한다.

단, 시트내는 서구룰 상징하는 진달래꽃을 삽입한다

나. 모선 및 전선

1) 주모선 및 분기도체

가) 주모선은 정격전류 및 정격단시간전류에 의한 열적, 기계적 강도가 충분한 크기와 구조의 동부스바로 한다.

나) 분기도체에 절연전선을 사용할 경우는 KS C 3325 전기기기용 비닐절연 전선(KIV)를사용하고 굵기는 6㎟이상으로 한다.

다) 분기도체에 사용하는 절연전선은 흑색으로 하고 단말부에 극성에 맞는 PVC캡을 씌운다.

2) 극성별 색상

동부스바 및 절연전선의 상별 색상은 다음과 같으며 스티커를 부착하거나 PVC캡을 삽입한다.

* 전압측 색상 : 적색

* 접지측 색상 : 백색

다. 제어배선

1) 제어배선은 KS C 3325의 전기기기용 비닐절연전선(KIV)으로 하되 전선의 굵기는 1.5㎟, 전선의 색상은 황색으로 한다.

2) 전선의 접속은 KS표시품의 환형압착단자를 사용하고 단말부는 선번호를 기입한 MARK BAND를 사용한다.

3) 제어배선은 PVC DUCT를 사용하여 배선하고 DUCT배선이 불가능한 부분은 묶음배선으로한다.

4) 제어배선의 접속은 반드시 단자대 또는 콘넥터에 접속하고 단자대는 난연성 제품으로하며 단자대는 투명COVER가 부착되어야 하며 회로명이 기입되어야 한다.

라. 충전부 보호

1) 주모선의 충전부와 비충전 금속부와의 거리공간 및 연면거리는 10mm이상이어야 한다.

2) 주모선의 충전부는 두께 3mm이상의 내부 투시가 가능한 투명아크릴로 보호하거나 기타의 방법으로 쉽게 접촉되지 않도록 하여야 한다.

마. 접지

1) 외함의 내부에는 접지선을 접속할 수 있는 접속단자를 구비하여야 한다.

2) 문등 기둥부와 분전함 본체는 14㎟ 이상의 편조선에 의해 전기적으로 접속되어야 한다.

바. 주요기기 사양

1) 주개폐기용 차단기는 KS C 8321에 적합한 배선용 차단기를 사용하고 그 규격은 다음과 같다.

- 2P 100AF,10KA(at AC 600V)

2) 분기 개폐기용 차단기는 KS C 4613에 적합한 누전차단기로서 그 규격은 다음과 같다.

가) 극    수 : 2P

나) 정격전압 : AC 220V

다) 정격전류 : 50AF/30AT

라) 정격감도전류 : 30mA

마) 동작시간 : 0.03sec

바) 정격차단용량 : 2.5KA

사) 보호기능 : 누전, 지락, 과부하, 단락보호 겸용

3) 전자개폐기는 KS C 4504에 적합한 전자개폐기로서 그 규격은 다음과 같다.

가) 극    수 : 2P

나) 정격전압 : AC 220V

다) 정격통전전류 : 30A(AC 3급)

라) 정격조작전압 : AC 220V

마) 정격주파수 : 60Hz

4) 제어회로용 누전차단기

가) 극    수 : 2P

나) 정격전압 : AC 220V

다) 정격전류 : 30AF/5AT

라) 정격감도전류 : 30mA

마) 동작시간 : 0.03sec

바) 정격차단용량 : 2.5KA

사) 보호기능 : 누전, 지락, 과부하, 단락보호 겸용

3. 9 분수전기 공사 설치방법

가. 메인조인트 박스

1) 제어함에서 구조체 까지 배선 및 배관은 매설되며 메인조인트 박스와 접합되는 부분은 STS재질의 관으로 배관하여 플렌지를 이용하여 접합한다.

2) 메인조인트 박스의 몸체는 STS재질이며 커버는 PC재질의 커버와 황동재질의 잠금 커버를 이용하며 몸체와 커버사이에는 고무패킹을 사용하여 방수처리를 한다.

3) 메인 배선들은 배관을 통해 메인 조인트 박스로 인입되어 콘넥트를 통해 분기되어져 나간다.

4) 메인조인트 박스에서 나가는 배선 배관은 PUMP, SOL V/V, 조인트 박스 F/L SW 등이 있다.

나. 조인트 박스

1) 메인조인트 박스에서 분기되어져 나온 배선은 구조체에 매설시킨 ELP PIPE를 통해 조인트 박스의 콘넥터를 통해 인입되며 다시 콘넥터를 통해분기되어져 나간다.

2) 조인트 박스의 몸체는 STS재질이며 커버는 PC재질의 커버와 황동재질의 잠금 커버를 이용하며 몸체와 커버사이에는 고무패킹을 사용하여 방수처리를 한다

3) 조인트 박스에서 나가는 배선 배관은 LED 조명에 연결된다.