1. 총      칙

1.1       공사일반

1.1.1     적용범위

(1) 본 시방서는 경부선 철도변 완충녹지 정비공사에 적용하고 그 시행일체를 설계도서 및 본 시방서, 특별시방서에 의해 시공되어야 하며 본 시방서 및 설계도서에 명시되지 않은 사항은 국토교통부 제정 조경공사 표준시방서를 적용한다.

(2) 공사별 설계도 및 공종에 해당되지 않는 사항은 적용하지 아니하며, 다른 공사와 관련이 있는 사항에 대해서는 각기 그 해당공사의 표준시방서를 준용한다.

1.1.2     용어의 정의

(1) “발주자”라 함은 해당공사의 시행주체로서, 공사를 시행하기 위하여 입찰을 부여하거나 공사를 발주하고 계약을 체결하여 이를 집행하는 자를 말한다.

(2) “수급인‘이라 함은 공사에 관해 발주자와 도급계약을 체결한 자 또는 회사를 말하며, 기타 규정에 의거 인정된 수급인의 대리인과 승계인을 포함한다.

(3) “감독자”라 함은 공사감독을 담당하는 자로서 발주자가 수급인에게 감독자로 통고한 자와 그의 대리인 및 보조자를 포함한다. 발주자가 감리원을 선정한 경우에는 감리원이 감독자를 대신한다.

(4) “감리원”이라 함은 발주자의 위촉을 받아 공사의 시공과정에서 발주자의 자문에 응하고 설계서대로의 시공여부를 확인하는 등의 감리를 행하는 자를 말한다.

(5) “현장대리인(현장기술관리인)”이라 함은 관계법규에 의하여 수급인이 지정하는 책임시공기술자로서 그 현장의 공사관리 및 기술관리, 기타 공사업무를 시행하는 건설기술자를 말한다.

(6) “계약문서”라 함은 계약서, 설계서, 공사입찰유의서, 공사계약 일반조건, 공사계약 특수조건 및 산출내역서를 말한다.

1.1.3     공사감독자의 업무

(1) 감독자는 계약문서와 건설기술진흥법에 규정된 범위내에서 권한을 행사한다.

(2) 수급인(혹은 현장대리인)이 공사에 관한 통지, 연락, 보고 등을 할 경우에는 반드시 감독자를 경유하여야 하고 감독자는 이를 검토, 조치한다.

(3) 감독자의 직위, 성명 등의 인적사항은 발주자가 수급인에게 통지한다.

(4) 지시 또는 승인사항이 설계변경의 사유가 될 경우, 감독자는 전결권의 범위 내에서 권한을 행사할 수 있다.

1.1.4     수급인의 책무

(1) 수급인은 시방서, 설계서를 포함한 계약문서를 충분히 숙지하여 시공에 임하고 기술적인 사항에 대하여 책임을 지며, 공사수행시 발생하는 모든 사고와 피해는 수급인 부담으로 처리한다.

(2) 현장대리인은 공사관리, 품질관리, 안전관리, 인원관리 등 담당공사 전반에 대한 책임을 지고 공사계약문서에 공사를 수행해야 한다.

(3) 현장대리인은 공사기간중 작업현장에 상주하여야 하며 부득이 작업현장을 이탈하는 경우에는 감독자의 승인을 얻어 필요한 조치를 취해야 한다.

(4) 수급인은 당해 목적공사의 마지막 인계를 받을때까지 공사목적물의 보호와 관리를 책임진다.

(5) 수급인은 공사시공과 관련하여 인근지역에 대한 피해를 사전에 예측하여 민원이 발생하지 않도록 예방조치한다.

(6) 감독 또는 감리에도 불구하고 수급인은 공사 목적물의 하자로부터 책임을 벗어날 수 없다.

1.1.5     공사의 일시중단

(1) 감독자는 다음의 경우에 공사의 전부 또는 일부의 중지를 지시할 수 있다.

가. 기후의 악조건으로 인하여 공사에 손상을 줄 우려가 있다고 인정될 때

나. 수급인이 설계서, 시방서에 의거 시공치 아니하고 감독자의 지시에 응하지 않을 때

다. 공사 종사원의 안전을 위하여 필요하다고 인정될 때

라. 시공자의 공사시공방법 또는 시공이 미숙하여 조잡한 공사가 우려될 때

마. 관련된 다른공사의 진척으로 보아 공사의 계속이 부당하다고 인정될 때

1.1.6     설계변경

(1) 설계변경조건

가. 현지여건이 설계내용과 현저한 차이가 있을때

나. 시공도중 발주자의 방침이 변경되었을때

다. 골재원과 부토용 토취장의 위치 및 운반거리 변경이 있을때

라. 지급자재의 수량, 인도장소, 운반거리 등의 변동이 있을때

마. 감시기관의 지적이 있을 때

바. 기타감독원이 타당하다고 인정할 때

1.1.7     관련규준등의 비치

시공자는 공사의 원활하고 신속한 추진 및 적정한 품질관리를 위하여 공사와 관련한 계약문서, 설계서, 관계법령과 규정, 공사예정공정표, 시공계획서, 천후표, 시험기구 및 기타 필요한 기구류 등을 현장에 비치하여야 한다.

1.1.8     설계도서 적용순위

(1) 설계도서의 일반적인 적용순위는 다음과 같다.

가. 공사시방서

나. 설계도면

다. 물량내역서

라. 기타.

다만, 특별한 사유가 있는 경우에는 발주청의 사실판단이나 설계 및 공사관계자 등의 의견을 들어 조정시행이 가능하다.

1.2       공사일반

1.2.1     공사 공정계획

(1) 수급인은 설계도서 및 시방서에 명시된 바에 따라 공사 전반에 대한 종합공정관리계획을 수립하고, 정해진 양식의 공정표를 착공전에 감독자에게 제출하여야 한다.

(2) 수급인은 공정표에 의거 현장 시공관리를 하여야 하며, 감독자의 요구시 각 공정별 시공전에 인력동원, 자재반입계획 및 시공도등의 포함된 세부 시공계획서를 작성, 감독자에게 제출하여야 한다.

(3) 수급인은 식재적기에 수목 등을 심을 수 있도록 건축 및 토목공사의 시공진척상황을 수시로 파악하고, 이에 적극 대처하여야 한다.

(4) 감독자가 공정표에 대하여 특별히 지시한 경우에는 더욱 세부적인 실시공정표를 제출하여 승인을 받아야 한다.

1.2.2     제보고 및 제출서류

(1) 수급인은 공사와 관련해 계약문서에 지정한 제반서류를 지정기일까지 제출하여야 하며, 계약문서에서 지정한 서류외에도 감독자가 지시한 각종 보고서류를 지정 기일내에 제출해야 한다. 수급인은 서류의 작성과 제출에 필요한 비용을 부담한다.

(2) 시공계획서

가. 도급인은 공사의 원활한 진행을 위해 착수전에 적절한 시공계획을 작성하고 감독자에게 제출해야 한다.

(3) 시공상세도면

가. 본 공사는 설계도면에 의거 감독관의 지시에 따라 시공하여야 한다.

나. 도급자는 관련 도면의 보관에 철저를 기할 것이며, 변경이 있을시는 변경사항을 기입하고 변경일자 및 변경 이유 등을 명확하게 기입하여야 한다.

다. 도급자는 도면 및 시방서에 명시하지 않았거나 내용이 다른거나 표시가 없을 때 또는 의문이 있을 때는 감독관의 지시에 따라 시공하여야 한다.

라. 본 공사 시공상 필요한 시공도면은 지체없이 작성하여 감독관의 승인을 받은 후 공사를 진행한다.

(4) 공사사진

가. 도급인은 본 공사의 착수전 및 주요공정, 준공현황 중 감독관이 지정하는 부분 및 특기할 만한 사항에 대해서는 천연색사진 2부씩 촬영, 정리하여 원판과 함께 제출하여야 한다.

(5) 공무행정서류

가. 착공서류, 공사일지, 현황보고, 기성검사원 및 준공검사원, 변경승인요청, 시공확인 및 점검서류, 검사 및 자재 관리서류, 하도급 관련서류, 안전관리 서류 등 제반서류를 작성 제출한다.

(6) 공사시공에 필요한 관계기관 등과의 협의 또는 인・허가 등의 수속은 수급인이 발주자의 협조를 받아 신속하게 처리한다. 인・허가에 필요한 제비용은 수급인이 부담한다.

(7) 준공서류

가. 준공사진과 공사기록사진은 준공시 검사원과 함께 제출한다.

나. 준공도는 원래의 설계도에서 변경된 부분을 구별하여 표기하며 준공검사원과 함께 제출한다.

1.2.3     자재관리

(1) 수급인은 본 공사를 위하여 투입될 공사용 주요자재의 견본을 미리 제출하여 감독자의 승인을 받은 후 사용하여야 하며, 재료가 현장에 반입되어 감독자의 검사를 받아서 합격한 재료라도 사용할 때 감독원이 변질 또는 불량품으로 인정할 때 이를 사용하여서는 안 된다.

(2) 자재중 필요에 따라 감독자가 자재시험을 요구한 때는 수급인 부담으로 관계기관에 의하여 이들 품목에 대한 시험성적경과를 제출하여야 하며, 감독자가 양호하다고 판정한 후에 사용할 수 있다.

(3) 현장에 반입된 자재중 도난 또는 화재 및 기타로 인하여 유실, 변질된 재료는 수급인 부담으로 즉시 보상하며, 대체품의 품질은 감독자의 승인을 얻어야 한다.

(4) 공사현장에 반입된 검수자재는 수급인이 임의로 공사현장에 반출하여서는 안된다.

1.2.4     품질관리

(1) 수급인은 시공목적물 및 공사용 자재의 규격 및 품질 등이 설계도서에 명시한 기준에 적합한지를 확인하기 위하여 품질시험 및 검사를 실시하여야 한다. 단, 이에 소요되는 경비는 수급인 부담으로 한다.

(2) 수급인은 시공중의 시험과 시운전은 감독관의 입회하에 시행하여야 하며, 실시결과 불합격시 불합격 부분에 대하여는 시공자 부담으로 즉시 재시공하여야 한다.

(3) 주요공정의 품질확보를 위하여 수급인은 시공의 품질과 규격이 설계도서 및 관련규정에 부합되도록 시공오차 측정계획을 수립 시행하여야 한다.

가. 시공오차의 측정은 공종별로 구역 및 부위에 따라 시공중 실시한다.

나. 수급인은 공사진행 단계마다 측정결과를 감독자에게 제출하여야 하며, 허용오차를 벗어나는 부위는 시정조치하고 감독자의 승인을 득한 후, 다음 공정을 진행하여야 한다.

다. 시공허용오차 기준(조경부문)

항 목	오 차 기 준	비고
1. 주요수목의 규격 (수고, 흉고, 근원직경, 수관폭)	수형양호시 당해규격의 10%이내
2. 잔디식재의 피복률(㎡)	당해규격의 4%이내

※ 시공상태가 허용오차 범위내일지라도 외관상 또는 구조적, 기능적으로 문제가 있다고 판단될시는 이를 시정하여야 한다.

1.2.5     안전・보건 및 환경관리

(1) 수급인은 산업안전보건법은 참고하여, 공사안전에 유의하여 현장을 관리하며, 안전관리계획서를 작성하여 감독자에게 제출하여야 한다.

(2) 공사에 필요한 보안조치 및 관계법규에 따라 안전에 만전을 기하기 위한 조직계획, 점검, 교육, 훈련등을 시행하여야 하고, 이에 필요한 제반시설을 갖추어 감독자의 승인을 받아야 한다.

(3) 공사장은 항상 출입자의 감시, 사고방지, 화재, 도난예방 및 기타 풍기위생단속에 충분한 조치를 취하여야 한다.

(4) 공사 시공중에는 일반인의 교통수리시설 및 농작물에 피해가 없도록 조치를 강구하여야 한다.

1.2.6     가시설물

(1) 수급인은 시공전 협위를 거쳐 가시설물의 설치 및 철거계획서를 제출하여 감독자의 승인을 받아야 한다.

(2) 가시설물은 사용기간이 완료되거나 공사추진상 필요하여 감독자가 지시하는 경우에 해당시설과 기초 관련시설은 물론 폐잔재를 즉시 철거, 반출하고, 사용부지를 원상태로 복구하여야 한다.

1.2.7     지급자재

(1) 수급인은 관급자재를 사용하고자 할 때는 사용 청구서를 감독자 에게 제출하고 승인을 득한후 사용하여야 한다.

(2) 수급인은 발주자로부터 양도된 관급자재의 보관 관리를 수급인 책임하에 보관하며 관리 소홀로 인한 손실 또는

사용불능 되었을 경우에는 계약상대자 부담으로 충당하여야 한다.

(3) 수급인의 시공 부주위로 재 시공할 경우 소요되는 모든자재 및 경비는 수급인 부담으로 한다.

1.2.8     사급자재

(1) 사급자재중 주요자재는 감독자의 공급원 승인을 받아 사용하여햐 한다.

(2) 사급자재는 반드시 KS제품 사용을 원칙으로 한다.

1.2.9     계약상대자의 의무

계약상대자는 다음 사항에 대하여 의무가 주어지며 성실히 이행하여야 한다.

(1) 모든 공사를 시행함에 있어 시방서 및 설계도면의 기술적인 사항을 검토하여 시행토록 하고 계약상대자는 기술적인 사항에 대하여 책임을져야 한다.

(2) 국가기술 자격법에 의하여 기술자격을 취득한 기술자를 배치하여 공사 시공에 만전을 기하여야 한다.

(3) 발주자가 도면에 의하여 본 공사의 최종 인계를 받을 때까지 공사목적물을 계약상대자 부담으로 관리하여 그 책임을 진다.

(4) 각종 설계도서는 보안예규에 따라야 한다.

(5) 공사용 도로는 통행에 지장이 없도록 항상 양호한 상태로 유지 관리하여야 한다.

(6) 손상을 받은 공사부분이나 표준이하로 시공된 부분은 감독자가 만족할 때까지 계약상대자가 대치 또는 복구하여야 한다.

(7) 현장대리인 및 현장직원, 고용원이 불미한 행위를 하거나 시공에 부적당 하다고 인정하여 감독자가 교체를 명하였을 때는 계약상대자는 이에 응하여야 한다.

(8) 본 공사에 대하여 제반검사 결과 처분지시가 있을 시는 이에 따라야 하며 이의를 제기할 수 없다.

(9) 본 공사 시공구간 이외에 있는 시설물에 피해가 가지 않도록 유의하고 손상을 입혔을 때는 계약상대자 부담으로 복구하여야 한다.

1.2.10     공사후 정리

공사가 완공되었을 때는 감독자의 지시에 따라 가시설물을 온전히 제거하고, 청소, 정리하여 감독자에게 검사를 받아야 한다.

2. 토    공

2.1       적용할 제 시험기준

(1) KSF 2306 흙의 함수량 시험방법

(2) KSF 2302 흙의 입도 시험방법

(3) KSF 2303 흙의 액성한계 시험방법

(4) KSF 2304 흙의 소성한계 시험방법

(5) KSF 2312 흙의 다짐 시험방법

(6) KSF 2320 시험실에서의 노상토 지지력비 시험방법

(7) KSF 2311 현장에서의 모래치환법에 의한 흙의 단위중량 시험방법

(8) KSF 2314 흙의 일축압축 시험방법

2.2       준비공 및 배수

(1) 공사현장의 체수는 미리 배수함과 동시에 공사 시공 중에 공사현장을 양호한 상태로 유지한다.

(2) 공사현장의 죽목 기타 유해한 잡물은 공사에 앞서 모두 제거해야 한다.

(3) 준비배수에 있어 수급인의 임의로 부근에 배수하여서는 안된다.

2.3       구조물 및 지장물 제거

(1) 계약상대자는 설계도서에 따라 구조물 및 지장물의 제거작업을 수행하여야 하며, 보존하도록 지정된 것은 유해한 손상을 입히지 않도록 주의하여 설계도서에서 지시하는 장소까지 옮겨야 한다. 또한 제거된 물질 중 흙쌓기용 재료로 유용할 수 있는 것은 가능한 한 유용하도록 하고 불량재료는 폐기물관리법에 의거 처리하여야 한다.

(2) 구조물 하부구조의 유수부는 하상면까지 제거하여야 하며, 지표면에서는 최소 300 ㎜ 깊이까지 제거하여야 한다.

(3) 제거작업으로 발생하는 웅덩이, 구멍, 도랑 등은 주변지반 높이까지 되메운 후 다짐을 하여야 한다.

2.4       절토

(1) 토사, 리핑암, 발파암의 구분

가. 토사 : 불도저가 유용하게 사용될 수 있는 정도의 흙으로 모래, 자갈 및 전석이 섞인 토질.

나. 리핑암 : 불도저(32Ton)에 정착한 하이드로릭리퍼(Hydraulic Ripper)로 작업이 가능한 암석

다. 발파암 : 절취시 발파를 하는 것이 가장 효과적인 암석

(2) 절토작업 중 예상했던 토질보다 현저한 변화가 있을 때는 감독원에게 보고하고 그 지시를 받는다. 부식토 기타의 불량재료가 생겼을 경우에도 감독원의 지시에 따라 이를 제거하여야 한다.

(3) 절토는 설계도서에 따라 정확히 해야 한다. 절토면은 설계도서에 표시된 마무리면을 초과해서는 안되며 그 마무리면은 매끈하게 한다. 낙석의 위험을 방지하기 위하여 절취 비탈면의 이완된 전석, 암괴는 모두 제거해야 한다.

(4) 절토시 용수 또는 지하수 등을 발견하던가 또는 함수 비를 조정하는 목적 때문에 예기치 않던 특별한 배수시설이 필요하게 되는 경우에는 즉시감독원에게 보고하고 그 지시에 따라야 한다.

2.5       성토

(1) 급한 경사를 가진 지반 위에 성토를 하는 경우에는 원지반 표면에 감독원이 지시하는 층따기를 설치하여 성토와 원지반과의 밀착을 도모하고 활동을 방지해야 한다.

(2) 성토재료는 유기물 기타 유해한 잡물을 포함하지 않으며 상당한 마찰력을 가진 토사류를 사용하여야 한다.

(3) 성토재료로서 암괴, 석괴 등을 사용하고자 할 때는 감독원의 승인을 받아서 시행하여야 하며 그 공극을 잔돌부스러기 등의 재료로 채워서 안정을 기하여야 한다.

2.6       성토 시공중의 배수

(1) 성토 시공중 수급인은 항상 배수에 유의하여 성토 각층의 초면에 물이 고이지 않도록 하여야 한다.

(2) 성토 각층에는 4%이상의 횡단경사를 붙이며 특히 매일 작업종료시 또는 어떤 사정으로 작업을 중단하는 경우에는 표면을 평탄하게 마무리하여 배수가 되도록 한다.

2.7       터파기

(1) 터파기는 구조물의 축조나 시설물의 설치에 지장이 없도록 소정의 깊이와 폭으로 굴착한 다음 바닥을 고르고 감독자의 검사를 받아야 한다.

(2) 빗물이나 고인 물, 솟아나는 물, 외부로부터의 유입수 등은 적절한 방법으로 물막이하여 배수 처리하여야 한다.

(3) 수도관, 가스관, 전기배관 등이 손상되지 않도록 주의하고, 출토물이 나올 경우 작업을 중단하고 감독자에게 보고하여 그 지시에 따른다.

2.8       되메우기

(1) 양질의 토사를 사용하여 되메우기하고 충분히 다짐하되, 동결된 지반에 공하여서는 안되며, 동결된 재료를 사용하여서도 안 된다.

(2) 되메우기 및 다짐을 할 때 구조물에 손상을 주지 않도록 주의하고, 되메우기한 뒤에 침하가 예상되는 경우에는 적당히 덧쌓기를 하여야 한다.

2.9       잔토처리

(1) 산재된 소규모 개별 시설물의 잔토처리는 조성되는 대지의 형상에 큰 영향을 미치지 않는 범위 안에서 현장 안에 소운반하여 고르게 깔고, 자갈류는 특별히 규정한 경우가 아니면 부지 안에 매립한다.

(2) 잔토의 발생량이 현장 안에 깔고 고르기 곤란할 정도로 다량 발생한 경우 토는 총괄적으로 집계하여 흙쌓기재 등으로 유용하거나 장외로 반출하여야 한다.

2.10       운반로

성토 부분을 운반으로 사용하는 경우에는 지장이 없는 한 성토부분이 균일하게 다져지도록 건설기계가 성토면을 균일하게 통과하도록 주행경로를 선정하여야 한다. 또 토공 마무리 면을 운반도로로서 사용하는 경우는 미리 감독원의 승인을 받아야 한다.

2.11      다짐

(1) 성토의 다짐에 있어서는 특히 성토전체가 균일한 다짐이 되도록 주의하여야 한다. 성토 각층은 다짐종료후 반드시 감독원이 검사를 받으며 감독원의 승인을 얻어 다음 층의 시공으로 옮겨야 한다. 구조물에 인접한 부분과 같이 면적이 좁아 로울러에 의한 다짐을 못하는 장소에 있어서는 램머 및 콤팩트 기타 감독원의 승인을 얻은 다짐기계로 다져야 한다. 성토의 길 어깨 부는 충분히 다져지도록 주의하여 시공하여야 한다.

(2) 성토하고자 하는 지반이 복잡하여 규정의 포설두께로서는 다짐기계의 보통의 운행을 확보할 면적이 이어지지 않을 경우에는 제1층을 다짐기계가 운행할 수 있는 최소한 면이 얻어지는 최소의 두께까지 포설할 수 있다. 단, 제1층의 최대두께는 감독원의 승인을 받은 것으로 하며 재료는 균일하게 포설하여야 한다.

2.12      토공기계의 사용구분

부지정지, 철거공사, 이설공사, 배수공사, 포장공사, 시설물 공사 및 구조물 공사는 유압식 백호우 0.4M3를 사용한다.

3. 구 조 물 공

3.1       자재

3.1.1     몰탈

구조물에 사용되는 몰탈은 도면, 시방서 또는 감독원의 지시한 바와 동일한 것이어야 한다. 보통몰탈은 인력으로 부설하여 콘크리트의 표면처리 또는 구멍 막기 등에 사용한다. 모래는 콘크리트의 배합에 사용하는 것과 동일한 종류의 세골재이어야 하나 감독원이 채가름이 필요하다고 인정하는 특정의 경우에는 눈금이 적은 채로서 채가름을 하여야한다.

3.1.2     거푸집

(1) 일반사항

가. 설계에 표시된 소정위치에 정확히 거푸집을 유지하기 위한 적당한 방법을 마련하여야 한다.

나. 거푸집은 쉽게 제거할 수 있는 방법으로 설치하여야 하며 거푸집의 판자 이음을 수평 또는 수직이 되도록 하여야 하며 실질적이어야 한다.

다. 설치한 모든 거푸집은 콘크리트를 타설하기 전에 감독원의 검사를 받아야 한다.

(2) 거푸집

가. 거푸집은 합판, 압축판재, 목재 거푸집 면을 다듬은 각재 또는 볼트와  너트가 되메움되는 철판 등으로 제작하여야 한다.

나. 거푸집에 사용되는 재료는 완공된 구조물의 강도나 외관에 영향을 끼치 지 않는 품질이어야 한다. 재 사용된 거푸집은 깨끗이 청소하여야 한다.

(3) 거푸집 조립

거푸집은 거푸집 묶음 채로 조립하여야 한다. 또한 필요한 경우에는 거푸집의 청소, 검사 및 콘크리트 치기에 편리하도록 한다.

(4) 거푸집 제거

가. 공사감독원의 사전 승인 없이 거푸집 또는 지주를 제거하지 못한다.

나. 거푸집은 콘크리트 시공에 따르는 압력 및 콘크리트의 자중을 지보할 수 있는 충분한 강도를 얻을 시에만 제거 할 수 있다.

다. 거푸집을 떼어 낸 직후 그 구조물에 재하할 경우에는 감독원의 승인을 받아야 한다.

3.1.3     철근

(1) 철근은 KSD 3504 및 KSD 3527 의 규정에 적합한 것이라야 한다.

(2) 철근은 설계도에 표시된 형상과 치수에 일치하도록 재질을 해치지 않는 방법으로 가공하여야 한다.

(3) 철근은 상온에서 가공하는 것을 원칙으로 한다.

(4) 철근은 조립하기 전에 잘 닦고 들뜬 녹이나 그 밖의 철근과 콘크리트와의 부착을 해칠 위험이 있는 것을 제거해야 한다.

(5) 철근과 거푸집과의 간격을 유지하기 위하여 매달기 철선 등을 사용한다.

(6) 철근과 겹이 음은 소정의 길이로 겹쳐서 20번선 이상의 연한 철선으로 몇 군데 매야 한다.

(7) 철근조립이 끝난 후 반드시 검사를 받아야 한다. 또한 철근조립 후 장시일이 경과한 후에는 콘크리트를 치기 전에 다시 조립검사를 하고 청소하여야 한다.

(8) 설계도에 표시되어 있지 않은 철근의 이음을 둘 때는 이음의 위치와 방법은 강도계산을 하여 이를 정하고 감독원의 승인을 얻어야 한다.

3.1.4     레디믹스트 콘크리트

(1) 레디믹스트 콘크리트를 사용할 경우에는 원칙적으로  KSF 4009에 따라야 한다.

(2) 받아들이기

가. 콘크리트 치기를 원활하게 하기 위해서는 콘크리트 치기에 앞서 납품일시, 콘크리트의 종류, 수량, 배출장소, 납품속도 등을 생산자와 충분히 협의해 두어야 한다.

나. 콘크리트 치기 중에 생산자와 긴밀하게 연락을 취하여 콘크리트 치기가 중단되는 일이 없도록 해야한다.

3.2       시공

3.2.1     콘크리트 치기 및 운반

(1) 콘크리트는 레디믹스트 콘크리트를 원칙으로 하며 소량이거나 단독으로 적은 구조물로서 중요하지 않은 공사에서 감독원의 승인을 얻은 경우에 한하여 삽비비기를 할 수 있다.

(2) 콘크리트 치기

가. 콘크리트 치기를 시작하기 전에 철근, 거푸집, 기타 배치에 대하여 감독원의 승인을 받아야 한다.

나. 콘크리트 치기 전에 칠 장소에 잡물을 제거하고 콘크리트가 동결할 우려가 있는 경우 이외에는 거푸집을 물로 충분히 적셔야 한다.

다. 콘크리트 치기 작업에 있어서 철근이 배치를 흩트리지 않도록 주의하여야 한다.

라. 1작업 구획내의 콘크리트는 이를 완료할 때까지 연속하여 쳐야 한다.

마. 콘크리트를 치는 도중에 표면에 떠오른 물은 적당한 방법으로 제거한 후 다음 콘크리트를 쳐야한다.

바. 콘크리트는 그 표면이 한 구획 내에서는 거의 수평이 되도록 치는 것을 원칙으로 한다.

(3) 콘크리트 운반

가. 손수레 등을 사용할 때는 콘크리트 운반도중 재료의 분리가 일어나지 않도록 평탄한 운반로를 만들어야 한다.

3.2.2     다지기 및 양생

(1) 다지기

가. 콘크리트의 다지기에는 내부 진동기를 사용하는 것을 원칙으로 한다.

나. 콘크리트 치기가 끝나는 직후에는 충분히 다져지고 콘크리트가 철근의 주위 및 거푸집의 구석구석에 채워지도록 하여야 한다.

(2) 양  생

가. 콘크리트를 친 후 저온건조 및 급격한 온도의 변화 등에 대한 유해한 영향을 받는 일이 없도록 충분히 양생하여야 한다.

나. 콘크리트를 친 후 경화가 시작할 때까지 일광의 직사, 바람, 소나기 등을 받지 않도록 보호하여야 한다.

다. 콘크리트의 노출면은 가마니, 마포, 모래 등을 적셔서 덮든지 살수하여 보통포틀랜트 시멘트의 경우 적어도 5일간은 항상 습윤상태로 보호하여야한다.

3.2.3     시공관리 시험

(1) 재료 및 콘크리트의 시료는 재료의 관리, 혼합, 반죽 질기 등의 적합성을 판정하기 위해서 채취한다.

(2) 수급인은 “가” 항의 채취 및 강도시험을 하기 위한 노력 및 재료를 제공하여야 한다.

(3) 시료의 채취 및 시험은 감독원의 지시에 따른다.

(4) 강도시험을 위한 공시체 : 강도시험에 의한 콘크리트의 관리는 일반의 경우 공시 체의 재령 28일에서의 강도시험에 의하고 공시 체는 수중양생 하는 것을 원칙으로 한다. 압축강도 시험에 쓰이는 공시 체는 일반의 경우 동일배치에서 채취한 3개이상의 공시 체로 하며 그 평균치를 시험성과로 한다.

4. 배  수  공

4.1       콘크리트 기준강도

배수공에 이용되는 콘크리트는 제반 기준과 규정 및 설계도면에 부합되어야 한다.

4.2       토공

(1) 터파기 및 되메우기는 설계도면에 표시된 형상과 치수대로 시공하되 정확한 계획고 및 구배가 유지되도록 마무리 면은 인력으로 주의 깊게 마무리하여야 한다.

(2) 관저고가 암반일 경우에는 돌출된 부분의 암은 깍아내어 평탄하게 하고 마무리 면은 인력으로 주의 깊게 마무리하여야 한다.

(3) 되메우기시 기계의 주행이나 편심하중에 의하여 관이 손상되지 않도록 특히 주의하여야 한다.

(4) 성토부 위에서 관을 매설하고 성토할 시 관이 움직이지 않도록 주의하여 성토하고 피토가 50cm이하인 부위에는 장비가 통과하여서는 안된다.

(5) 되메우기 다짐은 소정의 다짐 도를 얻을 때까지 다져야 한다.

4.3       관접합

(1) 연결 관은 본 설계도에서 정한 소켓식 및 칼라식 접합 관을 사용하여야 하며 접합시 접합부분에 누수가 발생하지 않도록 한다.

(2) 관이 맨홀, 암거 기타 구조물에 접합하여야 할 때는 콘크리트 타설전 관을 매설계획고에 정확하게 고정시킨 후 콘크리트 타설하여 관접합으로 인한 접합부 공극이 발생하지 않도록 하여야 한다.

4.4       집수정

4.4.1     재료

(1) 집수정은 도면상에 표시된 위치에 설치하여야 하며 집수정 상부는 면과 정확히 일치시켜 시공후 차량의 주행 및 보행에 지장을 초래해서는 된다.

(2) 두껑은 설계도면에 표시된 바와 같이 압연강 제품으로 정확한 치수로 제조된 것 이라야 한다.

4.4.2     시공

(1) 시공조건의 확인

가. 계약상대자는 측구와 집수정을 설치하기 전 기초 바닥면이 도면에 적합한지 확인하여야 한다.

나. 콘크리트 치기 전에 거푸집, 토압지지면, 철근 및 매설물 등을 검사한 후 감독자의 승인을 받아야 한다.

(2) 시공준비

가. 콘크리트 치기 전에 철근은 도면대로 가공 조립되었는지를 확인하여야 한다.

(3) 시공기준

가. 구체시공

1) 집수정은 정확한 치수와 표고에 맞추어 수직 및 수평 되게 거푸집을 설치하고 콘크리트를 쳐야 한다.

2) 관과 구거에 맞게 슬리브를 절단해서 끼워야 한다.

3) 크기, 형상 및 위치를 정확하게 하기 위해서는 다른 작업과 조정하여야 한다.

나. 뚜껑 설치

1) 뚜껑 및 받침틀은 명시된 도면에 따라 움직이지 않도록 견고히 설치하여야 한다.

2) 시공 시 그레이팅의 좌․우 수평도, 받침틀의 계목부와, 그레이팅 계목부의 일치, 계목부의 단차, 종단경사 및 노면과의 평탄성이 유지된다.

다. 콘크리트가 충분히 양생되기 전에는 되메우기를 시행해서는 안 된다.

라. 집수정에 접속되는 관은 구조물 내부로 튀어나오지 않도록 하여야 한다.

4.4.3     맨홀 및 뚜껑설치

(1) 일반사항

가. 이 시방서는 현장치기 콘크리트의 맨홀 구체 및 뚜껑을 설치하는 것에 관하여 적용한다.

(2) 재료

가. 맨홀뚜껑

1) 회주철 뚜껑은 KS D 6021에 합치하거나 동등 이상의 제품이어야 하며, 뚜껑의 중량, 치수 및 겉모양은 명시된 도면과 같다.

(3) 시공

가. 시공조건 확인

1) 계약상대자는 맨홀을 설치하기 전 기초 바닥면이 잘 밀착되도록 하여야 한다.

2) 콘크리트 치기 전에 거푸집, 토압 지지면, 철근 및 매설물 등을 검사한 후 감독자의 승인을 받아야 한다.

4.4.4    PE유공관

(1) 부설

가. 굴토 후 적당한 크기의 각목을 일정 간격으로 세우고 관을 바닥으로부터 10cm정도 분리시킨다.

나. 벤딩작업 완료후 굴토 양측면의 각목을 동시에 서서히 빼낸다. 이때 주의할점은 연결부위 뒤틀림이나 휨이 발생치 않도록 하는 것 이다.

(2) 맨홀과 접합

가. 맨홀에 관경만큼 구멍을 뚫고 끼워 넣은 후 시멘트몰탈이나 발포성액을 채워 고정하면 견고하게 부착된다.

(3) 기존배관과의 연결

가. 기존 배관라인의 하중지지력은 그대로 유지시켜야 한다.

나. 연결부위는 반드시 수밀성을 유지해야 한다.

(4)지지 및 고정

가. 부력으로 관이 뜨거나 변형될 우려가 있는 지역에는 적절한 하중을 가하거나 고정시켜야 한다.

5.  포 장 공 사

5.1       보조기층공

(1) 보조기층 시공에 앞서 노상표면은 먼지, 부식 기타 유해 물을 제거하고 청소하여 필요에 따라 다짐도, 마무리, 표면의 평탄성 및 노상의 지지력에 대하여 감독원의 검사를 받아 안전한 상태에서 보조기층이 부설되어야 한다.

(2) 보조기층의 입도는 SB-1으로 사용하되 현장 사정에 의하여 최대입경이 큰 경우 감독원의 승인을 얻어야 한다.

(3) 재료의 부설

재료의 분리가 일어나지 않도록 하고 깔아펴기 두께는 다짐후의1층 두께가 20cm 이상이 되어서는 안 된다.

(4) 보조기층의 다짐

가. 다짐은 KSF 2312 (흙의 다짐시험방법) D-2법으로 구한 최대 밀도의 95% 이상의 밀도로 다져야 한다.

나. 다진 후 마무리면은 설계도에 표시된 종횡단 형상으로 정확하게 마무리하여야 하며 마무리 면은 계획고 보다 ±3cm이상 틀려서는 안 된다.

(5) 마무리 두께는 설계두께보다 10% 이상의 증감이 있어서는 안 된다. 마무리 두께가 설계두께에서 10% 이상 얇은 경우에는 감독원의 지시에 따라 긁어 일으켜 규정된 두께가 되도록 부족한 재료를 보충하고 혼합다짐을 실시하여 소요의 다짐 도를 확보하여 정형, 마무리를 하여야 한다.

(6) 유지보수

보조기층은 항상 양호한 상태를 유지하여야 하며, 손상 부분은 즉시 보수하여 감독원의 승인을 득하여야 한다.

5.2       기층공

(1) 기층재료는 내구적인 SLAG, 모래 혹은 기타 적당한 재료와 혼합한 것으로서 점토, 유기불순물, 먼지 등 유해 물을 함유하여서는 안 된다.

(2) 입도 조정 기층 재료의 입도는 B-2로 사용하되 그 외의 입도를 사용할 경우는 감독관의 승인을 받아야 한다.

(3) 재료의 혼합 및 부설

가. 기층재료는 균일한 입도 및 적합한 함수비가 얻어지도록 혼합하여야 한다.

나. 입도 조정 기층 재료의 부설에 있어서는 재료의 분리가 일어나지 않도록 하고 다짐후의 1층의 마무리 두께가 15cm를 넘지 않도록 균일하게 부설하여  한다.

(4) 기층의 다짐

“보조기층과 동일조건”

5.3       탄성포장

5.3.1     일반사항

(1) 적용범위

가. 본 시방서는 탄성포장재 공사에 필요한 재료, 재료의 취급 시공 및 정리포설, 다짐, 양생 등의 시공에 대한 제반 사항을 규정한다.

나. 모든 공사는 설계도서, 시방서 및 관계규정에 따라 시공해야 한다.

(2) 원리

가. 크리오텍의 EPDM 탄성포장은 EPDM 칩에 바인더를 혼합하여 포장면 위에 시공하는 공법이다.

이 공법은 탄성이 우수하고 인체에 무해한 칩의 사용으로 보행시 피로를 최소화하고 보행자의 안전성을 보장한다. 특히 탄성에 의한 우

수한 보행감, 안정성은 물론 투수 기능을 갖는 시공법을 적용하여 투수가 용이하며 다양한색상 및 문양도출이 가능하다. 투수기능을 갖는

탄성포장재 시공방법은 콘크리트나 아스콘 위에 시공되는 모든 탄성포장재의 시공에 적용될 수 있다.

(3) 적용범위

가. 보도, 산책로, 자전거도로, 조깅로

나. 놀이터, 생활체육시설, 골프장등 탄성을 요구하는 바닥

(4) 구조설계

가. 포장의 구성 및 두께는 투수성을 고려하여 노상의 조건, 환경, 재료 등에 따라 설계 되고 경제성을 고려하여 결정된다.

5.3.2     탄성포장 재료

(1) 표층재료

가. 탄성이 우수하고 인체에 무해한 EPDM칩, 폐타이어 고무칩을 사용하며 수요자의 요구에 따라 다양한 입도 범위를 가질수 있다.같은 공사구간에서는 동일상표, 동일공장 제품을 시공 하여야한다.

(2) 기표층재료(복층시공시)

가. 더 많은 탄성을 요구하는 공사에 적용하며 타이어 고무칩(5~8mm)을 사용한다.

(3) 기타재료

가. 프라이머

프라이머는 EPDM 포설직전에 아스콘 표면이나 콘크리트 표면을 깨끗이 청소작업을 한후 프라이머 도포 작업을 실시한다.

나. 바인더

일반적인 탄성 접착제로는 폴리우레탄 등 여러 가지가 사용되며 바인더는 EPDM 칩과 혼합하는 재료로서 충분한 접착력을 가지고 있어야 한다.

(4) 주의사항

가. 모든 자재들은 선선하고 건조한 장소, 직사광선 및 여러가지 외부손상을 제어할 수 있는 장소에 보관하며, 외부보관 시 빗물이 유입되지 않도록 포장 보관한다.

나. 포장이 찢어지거나 용기뚜껑이 열리지 않은 원상태로 운반하여야 하며 결함발견 시 즉시 적절한 조치를 취한다.

다. EPDM 칩은 우천시 또는 수작업시 물기에 닿지 않도록 주의한다.

라. 프라이머 및 바인더는 사용시 화기가 접근하지 않도록 하며 포장캔의 내용물이 유출되지 않도록 주의한다.

5.3.3     시공방법

(1) 시공

1) 표면정리(청소)

- 콘크리트 바닥면은 평평하여야 하므로 돌출 부분은 그라인더 등을 이용하여 갈아낸다

- 프라이머의 접착력을 저하시킬 수 있는 흙, 모래, 먼지 등을 깨끗이 제거한다.

- 충분히 건조 후 양측면에 도포할 기준선을 설정하여 표시한다.

2) 구멍뚫기 및 투수 보강층 형성(투수형 탄성포장재 시공시)

- 콘크리트면에 코아드릴을 사용하여 구멍을 뚫는다. 구멍의 크기는 지름 10㎝로 하며, 구멍의 개수는 투수계수에 부합토록 한다.

- 10mm내외의 평균입도를 갖는 폐타이어 칩을 합성수지제 접착제와 혼합하여 구멍에 충진 시킨다.

- EPDM 등 탄성포장재를 포설할 때 구멍 속에 충진 시킨 충진물과 잘 접착이 되도록 주의를 기울인다.

3) 프라이머 도포

- 붓, 롤러, 고무훼라 등을 이용하여 ㎡ 당 0.3㎏~0.5㎏을 골고루 균일하게 도포한다.

- 프라이머의 불균형한 도포와 도포후 장시간이 경과하면 탄성층과 하지층의 접착력이 약화되어 하자 발생 우려가 있으므로 도포전 탄성

층 재료의 준비여부를 확인후 시공한다.

4) 하부 기층(복층구조 시공의 경우)

- 복층구조 시공일 경우 칼라칩 포설단계 이전에 폐타이어 고무칩과 바인더를 잘 혼합한 후 하부 탄성층을 형성하고 양생시킨다.

5) 칼라칩 및 바인더 혼합/시공

- EPDM칩(혼합일 경우 폐타이어칩 포함)을 바인더와 함께 믹서기에 투입하여 3분정도 교반한다.

- 시공현장 여건에 따라 경화 촉진제를 혼합하여 사용할 수 있다.

- 바인더의 종류, 배합량, 배합시간에 따라 탄성층의 성능이 좌우되므로, 혼합과정을 철저히 관리하여야 하며 배합후 장시간이 경과하지

않도록 배합이 완료되면 즉시 포설하여야 한다.

- 칩을 기준선 내에 일정한 두께가 되도록 표면이 평면이 되도록 반복하여 고르기를 실시한다.

- 열롤러를 사용하여 일정한 압력을 가하여 규정된 두께가 될 때까지 반복 해서 표면을 압축 시킨다.

- 롤러가 미치지 못하는 부분은 가열된 흙손으로 교정 하면서 시공한다.

- 마무리시 모서리 부분은 전체 마감에 중요한 영향을 미치므로 모서리분을 곡선 처리한다.

6) 양생

- 시공후 출입통제라인 설치한다.

- 시공완료후 24시간이 경과하여 완전히 양생된후 보행하도록 한다.

- 탄성층이 충분이 양생되면 포설시 표시한 기준선 등을 제거한다.

(2) 마감

1) 포장면이 안전성이 있어야 한다.

2) 휨이나 재료분리 현상 등이 없어야한다.

3) 갈라짐이나 찢어짐 등이 보이지 않아야 한다.

4) 모서리 부분 마감이 깔끔하여야 한다.

5.4       점토보도블록포장, 화강석블록포장, 디자인블록포장

(1) 원지반 다짐 및 보조기층 포설

원지반을 다진 뒤 그 위에 보조기층을 포설하여 밀실하게 다지고 양호한 상태로 유지하여야 한다.

(2) 모래포설 및 다짐

가. 하루에 작업할 수 있는 양만큼 모래를 전면에 고루 깔고 살수작업후 평면 진동기로 다져서 다짐 모래 두께가 40㎜ 되도록 한다.

나. 기준틀에 따라 최종 높이를 정한 뒤에 긴 판자를 이용하여 모래를 골라 평평하게 하고, 사람이 통행하지 않도록 한다.

(3) 표층깔기

가. 줄 띄우기

나. 고정된 모서리부터 시작하여 바닥재를 놓은 다음 고무망치를 이용하여 단단하게 한다.

다. 경계부나 장애물로 인하여 블록을 절단할 경우 반드시 그라인드로 미려하게 마감 절단한다.

라. 블록 간격은 2～3㎜를 유지하며, 작업이 끝나면 규사를 표면에 고루 깔고 바닥재 사이의 이음 공간에 규사가 완전히 채워지도록 비로 쓸어 넣는다.

마. 블록시공시 선형을 정확하게 맞추어 시공한다.

(4) 정리 및 평탄작업

가. 바닥재를 깔고 24시간이 경과한 뒤에 바닥을 깨끗이 쓸어내고 평면진동기로 바닥을 다진다.

나. 3m 직선자로 평탄성을 확인하여 요철이 있어서는 안된다.

(5) 포장기울기

가. 보행자도로의 종단기울기는 1/10 이하가 되도록 하되, 휠체어 이용자를 고려하는 경우에는 1/12이하로 한다.

나. 횡단기울기는 2%를 표준으로 하되, 포장재료에 따라 최고 5%까지로 할 수 있다.

(6) 색상 및 문양은 감독관과 협의하여 지정한다.

5.5       자연석 판석 포장

(1) 재료

가. 자연석 판석은 평평한 판석으로 하고 상부면은 잔다듬 가공처리되어야 하며 판석의 재질, 크기, 모양새 등은 설계서에 따른다.

나. 돌은 상・하면이 평평하고 지름 또는 한면의 길이가 30～60㎝, 높이 50㎝이상인 크기로 사용한다.

(2) 자연석 판석 사이 잔디 식재

가. 판석의 배치간격, 배치형식 등은 설계서에 따르며 윗면은 수평이 되게설치하고, 지면과의 높이는 설계서 또는 특별시방서에서 정한 바가 없을 때에는 1.5～5㎝높이로 설치하며 판석과 판석 사이는 잔디를 식재하여 판석의 마감면과 동일하게 마감되어야 한다.

나. 판석의 두께에 따라 터파기를 하고 지면을 다진 후 안정되게 놓고 흔들리지 않게 설치한 다음 주위를 흙으로 메우고 다진다.

가. 표층부에는 유색층과 미끄럼방지기능을 가지고 있으며 하부는 물을 저장할 수 있는 포러스콘크리트로  제작되어 있다. 가운데 부분은 잔디나 투수캡 및 블록을 설치 할수 있는 공간을 가진다.

5.6       마사토포장

(1) 일반사항

가. 현 로반의 선형 구배에 준하여 본 포장 두께 만큼 정확하고 고르게 절토하여야 한다.

나. 절토한 로반은 굴곡 요철이 생기지 않게 평탄하게 로반 정리를 하여야 한다.

(2) 기층다짐

가. 절토한 로반은 정확히 다짐하여 기층의 변형이 절대 발생하지 않도록 해야한다.

나. 기층 다짐의 밀도를 90% 이상 다짐 하여야 한다.

(3)재료(마사토)

마사토는 점토량이 많거나 유기질토는 사용하지 말아야 하며 풍화가 낮은 화강암질 풍화토인 양질의 마사토를 사용한다.

(4) 시공

가. 준비

∙ 소정 높이 및 횡단면이 일치 하고 기층의 다짐이 90%이상 다짐이 완료된 후에 포설 해야한다.

∙ 포설 하기전에 기층이 연약하거나 용수로 인하여 하자발생이 우려되는 부위는 감독관의 지시에 따라 보강처리 해야한다.

나. 혼합

∙ 혼합비는 설계에 의한 중량 배합비에 의하여 마사토(흐트러진 상태) 1M3당 시멘트(150kg), 경화제(15kg), 석회(75kg) 1~1.5%의 함수율을 가하여 집중 혼합 방식으로 흙혼합용 믹서기를 정확히 혼합 해야한다.

∙ 혼합시 돌 또는 흙덩이의 채가름을 위하여 20m/m 이내에 채를 믹서기 흙 투입구에 부착하여 상기채에 통과한 것만으로 혼합 해야한다.

∙ 위와 같은 방법으로 정확히 혼합한 것을 10a 당 1회 이상 감독관의 지시에 따라 현장 혼합물을 공시채(몰드)로 만들어 일축압축 강도시험(3일 강도, 7일 강도)을 하도록 한다.

다. 포설

∙ 포설에 사용하는 장비 및 기구는 재료분리를 일으키지 않는 장비 및 기구이어야 한다

∙ 전압시 포설의 두께는 30%의 전압을 받음으로 설계 두께(주어진 포장두께)에 30%를 가한 두께로(15Cm 시 19.5Cm의 두께)균일 하게 포설 해야한다.

∙ 포설시 잔돌이나 잔흙덩이가 표면위로 오르지 않게 하기 위하여 고른채로 가려내서 표면을 곱게 골라야 한다.

라. 다짐

∙ 다짐은 정확히 고르게 포설하여 다짐 장비와 바퀴자국이 발생하지 않을 때까지 충분히 다져야 한다.

∙ 다짐은 여하한 방법으로도  균일한 밀도를 얻어야 한다.

∙ 다짐은 혼합후 2~3시간 이내에 완료 되도록 한다.

∙ 다짐시 다짐 로울러(탄템로울러나 콤비로울러 3.5TON 내지 4.5TON 로울러 사용이 최적임)는 너무 무거운 것을 사용해서는 안된다.

마. 시공이음 및 줄눈

매일 작업이 완료된 때에는 전압 다짐완료 후 수직으로 절단하여 다음 시공할 부분의 포설 다짐을 할때에 이미 기 시공한 부분의 손상이 되 않도록 주의해야 한다.

바. 마무리

∙ 본 포장은 설계도면에 표시된 구배 및 횡단면과 일치 되도록 마무리 되어야 한다.

∙ 완성된 마무리 표층 두께는 ±10%이상 차이가 있어서는 안되고 이 이상의 얇은 부분에 파내고 재시공하여 감독관의 승인을 받아야 한다.

5.7       화강석 경계석

(1) 경계석은 KS F 2530의 규정에 적합한 압축강도 1300㎏f/㎠ 이상, 흡수율 0.5% 미만의 화강석 재질로, 균열이나 결점이 없어야 한다.

(2) 곡선부위는 미관을 고려하여 곡선형 제품을 사용한다.

(3) 도로경계석은 차량의 바퀴가 올라설 수 없는 높이로 한다.

(4) 서로 다른 재료의 연결부위에서는 재료의 뒤섞임이 생기지 않도록 높이를 조절한다.

(5) 경계석의 마무리면은 평탄성을 유지하여야 하며, 줄눈 몰탈의 강도가 충분히 확보된 후가 아니면 경계석의 뒷채움을 해서는 안된다.

(6) 경계석의 모서리면은 모깎기 가공을 한 제품을 사용하여야 한다.

6. 식      재

6.1       일반사항

6.1.1     식물재료

(1) 식물재료의 명칭은 우리말 관용명을 사용하되 필요한 경우 학명을 병기하여 사용한다.

(2) 지정된 규격에 합당한 것으로서 발육이 양호하고 지엽이 치밀하며, 수종별로 고유의 수형을 유지하여야 한다.

(3) 병충해의 피해나 손상이 없고 건전한 생육상태를 유지하여야 한다. 다만, 병충해의 감염정도가 미미하고 심각한 확산의 우려가 없는 경우에는 적절한 구제조치를 전제로 채택할 수 있다.

(4) 농장에서 활착이 용이하도록 미리 이식 또는 완전한 단근작업과 뿌리돌림을 실시하여 세근이 발달한 재배품이어야 한다. 용기(포트, 콘테이너)재배품의 경우에는 지정규격에서 10%를 감한 크기를 기준으로 우선적으로 채택할 수 있다.

(5) 부득이 자연산굴취품을 사용하는 경우에는 양호한 근부를 갖추고 수형, 지엽 등이 표준이상으로 우량하며, 지정된 분의 크기 이상인 제품에 한하여 감독관의 승인을 얻어 채택할 수 있다.

(6) 수종 및 성상에 따라 검사하며 수목재료 측정을 위한 기준은 다음과 같다.

가. 수고는 근원에서 수관정상부까지의 수직거리를 말하며 도장지는 제외한다.

나. 흉고직경은 근원으로부터 1.2m 높이의 수간의 직경을 말하며 쌍간 이상일 경우에는 각 수간의 흉고직경의 합의 70%가 당해수목의 최대흉고직경보다 클때에는 이를 채택하며, 작을 때는 최대흉고직경을 채택한다.

다. 타원형수관은 최대층의 수관축을 중심으로 한 최단과 최장의 폭을 합하여 나눈 것을 수관폭으로 한다. 또한 여러 가지 형태로 조형한 교목이나 관목도 이에 준하며 도장지는 제외한다. 수관이 길게 일정방향으로 성장하였거나 조형한 것은 수관폭과 수관길이로 표시한다.

라. 수관고는 역지끝을 형성하는 최하단의 지조에서 정상까지의 수직거리를 말하며 능수형은 최하단의 지조 대신 역지의 분지된 부위를 채택한다.

마. 지하고는 지표면에서 역지끝을 형성하는 최하단의 지조까지의 수직거리를 말하며 능수형은 최하단의 지조 대신 역지의 분지된 부위를 채택한다.

바. 근원직경은 흉고직경을 측정할 수 없는 관목이나 흉고 이하에서 분지하는 성질을 가진 교목성 수종, 만경목, 어린 묘목 등에 적용하며 지표면(또는 최초발근지점) 줄기의 굵기를 말한다.

사. 수관이 수평 혹은 능수형 등 세장하는 생장특성을 가진 수종이나 이에 준하여 조형한 수관은 최대 길이를 수관길이로 한다.

(7) 수목규격의 표시방법은 다음과 같다.

가. 교목성

수고(m) x 수관폭(m)

수고(m) x 흉고직경(㎝)

수고(m) x 근원직경(㎝)

나. 관목성

수고(m) x 수관폭(m)

수고(m) x 근원직경(㎝)

수고(m) x 수관길이(㎝)

수고(m) x 가지의 수

다. 묘목

간장(㎝) x 근원직경(㎝) x 근장(㎝)

라. 만경목

수고(m) x 흉고직경(㎝)

수고(m) x 근원직경(㎝)

6.1.2     식재시기 및 검사

(1) 식재의 시기는 수목의 활착이 어려운 하절기(7월, 8월)나 동절기(1월, 2월)는 피하여야 한다. 다만, 부득이하여 부적기에 식재할 경우에는 이에 따른 보호등 특별한 조치를 한다.

(2) 검사는 재배지에서의 사전검사와 지정장소 반입후 검사로 구분하여 시행한다. 사전검사에 합격해도 굴취, 운반, 포장 등의 취급이 나쁘거나 굴취후 장기간이 경과한 것은 지정장소 검사에서 합격품으로 인정하지 아니한다. 다만, 경우에 따라서는 재배지에서의 사전검사를 생략할 수 있으며, 야생수는 굴취시에 검사하여 사전검사에 대신할 수 있다.

(3) 검사시 수목규격의 허용차는 수종별로 -5%～-10%사이에서 여건(수형, 수령, 전국분포도, 희소성 등)에 따라 감독관의 재량으로 정한다. 단, 허용치를 벗어나는 규격의 것이라도 수형과 지엽 등이 지극히 우량하거나 식재지 및 주변여건에 조화될 수 있다고 판단되어 감독관이 승인한 경우에는 사용할 수 있다.

6.1.3     고사식물의 하자보수

(1) 수관부 가지의 2/3이상 고사하는 경우 고사목으로 판정한다.

(2) 지급품을 식재하는 경우 발주자와 도급자가 별도 합의하지 않는 한 아래기준에 따른다.

고사기준율 (수종별, 규격별, 수량대비)	보 수 의 무
10%미만	전량 하자보수 면제
10%이상～20%미만	10%이상 분량만을 지급품으로 보수
20%이상	10%～20% 분량만을 지급품으로 보수 20%이상의 분량은 도급자가 동일규격이상 수목으로 보수

6.2       수목의 식재

6.2.1     식재구덩이 굴착

(1) 식재구덩이의 위치는 설계서의 식재위치를 원칙으로 한다. 단, 다음의 경우에는 감독관과 협의하여 그 위치를 다소 조정할 수 있다.

가. 암반, 구조물, 매설물 등과 같은 지장물로 인하여 굴착이 불가능한 경우

나. 지하수 등으로 인하여 식재후 생육이 불가능하다고 판단되는 경우

다. 배식미를 위하여 바람직하다고 판단되는 경우

(2) 식재구덩이의 크기는 너비를 최소한 분 크기의 1.5배 이상으로 하고 깊이는 분의 깊이(높이)와 구덩이 바닥에 깔게 되는 흙, 퇴비 등의 높이를 고려하여 적절한 깊이를 확보한다.

(3) 식재구덩이는 굴착후 감독관의 검사를 받아 식재 및 객토한다.

6.2.2     객토

(1) 식재지의 토질이 수목생육에 부적합한 경우의 채움흙은 전량 객토한다. 토질은 부식질이 풍부하고 식물의 생육을 저해하는 물질을 포함하지 않은 사질양토를 표준으로 한다.

(2) 객토용 흙은 과적재되지 않도록 납입장소에서 차에 적재된 채로 검수받는다.

6.2.3     식재

(1) 수목의 굴취, 운반, 식재는 같은 날에 완료하는 것을 원칙으로 한다. 부득이한 경우에는 감독관의 승인을 받아 가식 또는 보양조치하였다가 식재한다.

(2) 기비는 완숙된 유기질비료를 식재구덩이 바닥에 넣어 수목을 앉히며, 흙을 채울때에도 유기질비료를 혼합하여 넣는다. 시비량은 설계서 및 특별시방서에 따른다.

(3) 식재는 뿌리를 다듬고 주간을 정돈하여 현장에 따라 보기좋게 식재구덩이의 중심에 수직으로 식재한다. 이때 분의 흙이 무너지지 않도록 주의한다.

(4) 식재시에는 뿌리분을 감은 거적과 고무바, 비닐끈 등 분해되지 않는 결속재료는 완전히 제거하는 것을 원칙으로 한다.

(5) 식재시 수목이 묻히는 근원부위는 굴취 전에 묻혔던 부위에 일치시키고 식재방향은 원래의 생육방향과 동일하게 식재함을 원칙으로 한다. 다만 경관, 기능 등을 고려하여 적의 조정하여 식재할 수 있다.

(6) 식재구덩이를 판 후 수목의 생육에 해로운 불순물을 제거한 다음 바닥을 부드럽게 파서 좋은 흙을 넣고 고른다.

(7) 수목의 뿌리분을 식재구덩이에 넣어 방향을 정하여 나무를 앉힌다. 잘게 부순 양토질 흙을 뿌리분 높이의 1/2정도 넣은 후, 수형을 살펴 수목의 방향을 재조정하고, 다시 흙을 깊이의 3/4정도까지 추가해 넣은 후 잘 정돈시킨다.

(8) 수목앉히기가 끝나면 물을 식재구덩이에 충분히 넣고 각목이나 삽으로 저어 흙이 뿌리분에 완전히 밀착되고 흙속의 기포가 제거되도록 한다.

(9) 물조임이 끝나고 고인물이 완전히 흡수된 후에 흙을 추가하여 구덩이를 채우고 물턱을 낸 다음 식재구덩이의 주변을 정리한다.

6.2.4     약제살포

(1) 부적기에 식재한 나무에는 뿌리 절단부위에 발근촉진제를 처리하여야 하며, 식재후에도 일정한 간격을 두고 영양제, 증산억제제를 살포주입하여 수목을 보호한다.

(2) 식재수목에서 병충해가 발견되는 경우에는 약제를 뿌려 구제하고 확산을 방지한다.

6.2.5     관수

(1) 식재후에는 물집이 손상되지 않도록 주의하여 충분히 관수한다.

(2) 여름의 관수는 정오 전후의 직사일광이 강한 시간대는 가능한 한 피한다. 또 겨울에는 따뜻한 날에 관수하며 혹한기는 피하도록 한다.

6.2.6     모양잡기

(1) 수목식재후 수형을 정리하고 바람직한 성장을 유도하기 위하여 정지・전정한다. 정지・전정은 위에서부터 아래로, 우측에서 좌측으로 돌아가면서 다음의 공통원칙을 지켜 시행하며 감독관의 특별한 지시가 있을 경우에는 그에 따른다.

가. 고사지나 병지는 제거한다.

나. 통풍과 일광이 양호하도록 가지를 솎아준다.

다. 수세가 고르게 수형의 균형을 잡아준다.

라. 그 나무 고유의 수형이나 이식전의 수형을 잘 살펴서 다듬는다.

(2) 가로수의 경우에는 보차도의 통행 및 전망에 지장이 없도록 가지를 제거한다.

(3) 가지의 제거는 잔가지부터 자르고, 굵은 가지를 제거한 경우에는 유합제를 도포하여 부패를 방지한다.

(4) 생울타리, 관목을 열식한 경우에는 감독관의 지시에 따라 사진을 촬영하여 형상과 규격을 확인한 후 지시된 높이로 전정한다.

6.3       지피류 및 초화류 식재

6.3.1     식재

(1) 지피류 및 초화류는 원래의 형태와 성상을 유지하고 병충해・상해가 없으며 건전한 생육을 유지하는 것으로써 일반적으로 다음의 요건에 부합하여야 한다.

가. 지정된 규격에 맞아야 하고

나. 줄기, 잎, 꽃눈의 발달이 양호하며

다. 병충의 피해가 없고

라. 뿌리가 충실하여 흙이 충분히 붙어 있어야 한다.

(2) 식재에 앞서 지반을 충분히 정지하고 쓰레기, 낙엽, 잡초 등을 제거한 후 적당하게 관수하여 식재상을 조성한다.

(3) 토심은 초장의 높이와 잎, 분얼 상태에 따라 다르나 표토최소토심은 30～40㎝내외로 한다.

(4) 시공후 기후에 주의하고 감독관의 지시에 따라 지나치게 건조하지 않도록 양생・관리하여 발아를 촉진시킨다.

7. 시 설 물 공

7.1      일반사항

(1) 옥외장치물은 시설의 기능성과 미관성을 고려하여 설계해야 한다.

(2) 환경조형시설은 자격이 있는 예술가나 작품설계능력이 있는 설계가에 의해 시행되어야 한다.

(3) 설계자는 옥외장치물이 설치되는 장소의 환경과 부합되는 기능과 미관을 갖춘 시설을 설계해야 한다.

(4) 기성제품의 경우 제품의 재질, 모양, 치수, 색채, 마무리 정도, 구조, 기능 등에 대하여 설치 전에 감독관의 승인을 받는다.

(5) 공사용 자재중 한국산업규격표시품이 있는 경우 우선적으로 사용해야 하며 주요자재의 견본 및 시험재료에 대하여 견본품을 준공시까지 비치해야 한다.

(6) 안내시설은 기존에 안내체계가 있을 경우 관리주체와 협의를 통하여 설치하려는 안내시설의 적합여부에 대하여 사전승인을 받아야 한다.

(7) 감독관의 요구가 있는 경우에는 시공상세도를 작성, 제출해야 한다.

(8) 건설기술관리법의 품질시험 및 검사대상이 되는 옥외장치물공사는 규정상에 명시된 품질시험 및 검사에 대한 자료를 제출하고 기록을 유지해야 한다.

(9) 환경조형시설은 설치전 모형이나 작품설명서를 제출하여 감독관의 승인을 받아야 한다.

7.2      야외생활체육시설

(1) 일반사항

가. 야외 운동시설물의 품질 및 규격, 제작, 설치 등에 규정한다.

(2) 재질 및 제작시 주의사항

1) 주 기둥 파이프 재료는 한국산업규격(KSD3507배관용탄소강관)과동등하거나 이상의 품질을 가진 것을 사용하여야 한다.

2) 하부 베이스플레이트 한국산업규격 SPHC400(일반 구조용 압연강재)에 규정하는 6㎜이상의 규격품을 사용한다.

3) 중앙 설명판 한국산업규격 SPHC400(일반 구조용 압연강재)에 규정하는 SPHC400 1㎜이상의 제품을 사용하여 휘임이 없어야 한다.

4) 기구부 한국산업규격(KSD3507 배관용 탄소강관)에 준하는 파이프를 사용하거나이상의 품질을 가진 규격품을 사용한다.

5) 볼트,너트 및 와셔는 KSD 3706 STS304 NI-B에 준하며 그 형상은 KSD 1002의 규격품을 사용 한다.

6) 상,하부카바  고강도철판 또는 알미늄 주철 제품을 사용한다.모든 자재는 운반 및 보관 취급 중 충격이나 과적재로 인한 변형이나 손상이 발생하지 않도록 한다.

7) 운동기구의 제조는 각품목별 지그를 제작하여 항상 일정한 규격 과 형태를 유지한다.

- 볼트 및 부속자재 는 규격품을 사용하여 조립이 용이 하도록 한다.

- 제관은 도면에 준하여 일정하게 실시하여 용접이 용이 하도록 한다.

- 운동기구부의 볼트 풀림시 운동 기구부의 낙하현상 위험을 방지 하기 위하여 3단계로 분리제작 한다.

- 움직임이 많은 운동기구는 필히 안전장치를 부착하여 사고예방 및 기구의 파손을 방지하는 시설을 기구주변에 부착한다.

- 각 기구에는 주 기둥사이 설명판에 기구사용 동작요령 그림과 사용방법 및 주의사항을 인쇄하여 부착한다.

- 기구부와의 연결부위 베어링은 물이 침투하지 못하도록 덮개를 덮어준다.

- 주 기둥의 상부와 하부 앙카 설치부분에는 주물 덮개를 씌워서 물이 침투하지 못하도록하며 외부미관을 미려하게 제작 한다.

8) 설치

- 면 또는 공기 중의 습도가 80% 이상일 때는 작업을 실시해서는 안 된다.

- 기초 앙카 시공시 현장에 적합한 셋트 앙카를 용한다.

- 기초설치공사는 터파기 후 거푸집 ․600☓600☓400,(주 기초와 보조기초)을 설치하고 1:2:4 비율로 콘크리트를 타설한다.

- 충분한 콘크리트 양생 후 기구를 설치하며, 볼트 조임은 2중 볼트 조임으로 기구 동작시 풀림이 없도록 견고하게 조립한다.

- 기구와 기구사이는 충분한 여유 공간을 두어 각 사용자 간의 충돌이 없도록 설치한다.

- 공사사진은 공사 전, 공사 중, 공사 후로 구분하여 전체전경을 촬영하며 각 2매씩 준공시 제출한다.

- 제품의 불량은 공급업체가 책임을 지며 부실시공에 대해서는 도입사의 책임하에 재시공 한다.

(3) 기능 및 성능

1) 기능

- 운동기구는 불특정 다수가 이용하는 시설로 소모부품을 교체하기 쉬워야 한다.

- 움직이는 운동기구는 부품을 최상품으로 사용하여 장기간 사용이 가능토록 한다.

2) 성능

- 운동기구의 성능은 아래표에 적합하여야 한다.

항 목	성 능	시험항목
외 관	표면에 현저히 겉모양을 손상시키는 흠, 사용상 지장이 있는 파손, 변형이 없어야 한다.	4.2
하중시험	규정에 의거 로드셀을 이용하여 하중시험을 하여 사용상 문제가 없어야 한다.	4.2
베어링작동상태	규격품 (KS품)을 사용하여 동작상 문제가 없어야 한다.
기구수평.수직상태	수직,수평을 정확히 고려하여 제작 동작시 운동자에게 무리가 가지않토록 하여야 한다

(4) 마감 및 외관

1) 기구의 용접부위는 사상을 하여 외관을 미려하게한다.

2) 기구 파이프 내부에 빗물이 침투되지 않토록 실리콘 처리를 한다.

(5) 기타사항

1) 참고도면에 규정한 치수,재질등은 제품에 대한 기준을 설정한 것으로서 본 재질보다 품질이 우수한 재질로서 재질의 일부 또는 전부를 사전승인을 받아 대채 할수 있으며 개선된 디자인으로 변경하여 제작할 수 있다.

2) 모든 헬스 운동기구는 제품사용 요령을 제품마다 부착하여야 한다.

7.3      휴게시설

7.3.1    등지압벤치, 스텐딩벤치

(1) 적용범위

가. 이 절은 공간에 설치하는 등지압벤치, 스텐딩벤치의 휴게시설공사에 적용한다.

나. 재료, 제작, 조립, 설치는 안전성 및 내구성과 기능성을 고려하여 설치해야 한다.

다. 시설물은 계획지반고를 충분히 검토한 후 기초를 고정해야 하며 시설물 수직규격의 과부족이 발생되지 않아야 한다.

라. 시설물이 설치된 바닥면은 침하되지 않도록 충분히 다짐을 하며 바깥쪽으로 기울기를 두어 배수가 원활히 되도록 해야 한다.

마. 부재간의 조립을 위해 긴결재를 이용할 경우에는 느슨하거나 풀리지 않도록 완전히 조임을 해야 한다.

(2) 요구사항

가. 얼음이나 서리를 맞은 재료나 혼합물 또는 동결된 재료를 사용하여서는 안 되며, 언땅 위에서 기초나 기단공사를 해서는 안된다.

나. 외기 온도 4℃ 이하, 32℃ 이상인 경우에는 콘크리트 타설, 모르타르 바르기 및 단청작업을 하여서는 안된다. 다만, 불가피한 경우에는 감독자의 승인을 받아 보온조치 등을 철저히 한 뒤에 시공하여야 하며, 보온조치 등을 소홀히 하여 발생하는 결함에 대하여는 수급인 부담으로 재시공하여야 한다.

(3) 재질

가. 목재

1) 목재의 수종은 하드우드 / 미송류 외 가공품으로 사용한다.

2) 하드우드는 무절품을 사용하여야 하며 결의 방향은 마사면 이어야 한다.

3) 조경재 및 편백나무의 품질은 건조와 표면마감에 따라 좌우되므로 자연건조 90일 이상, 증기건조 20일, 대패 가공한다. 재질은 몸체의 강도와 내구성이 충분한 원목으로 휨 강도는 90N/㎟ 이상이어야 하며, 함수율이 15% 이하일 것. 휨 강도 측정은 KSF 2208(목재의 휨 시험방법), 함수율 측정은 KSF 2202(목재의 평균나이테 나이)에 규정하는 방법에 따른다. 발주자는 자연건조를 고려하여 발주일을 설치일 이전 100일로 하여야 한다.

나. AL CASTING

1) 알루미늄 합금주물재는 KSD - 6008에 적합한 재질을 사용한다.

2) 디자인과 규격은 설계도면과 동일하다. 단, 제작시 용테 제작상 불가피하게 변경해야 할 부분은 발주처와 협의 후, 수정하도록 한다.

다. 스테인레스재

1) 스테인레스 강관은 KS D 3536에 적합한 기계 구조용 스테인레스 강관 STS 304로, 관은 실용적으로 곧고 그 양끝은 관축에 직각이어야 한다.

2) 스테인리스 강판 및 강대는 특별히 정하지 않는 한 KS D 3698에 준하여 냉간압연 스테인리스 강판 및 강대 STS 304로 한다.

3) 스테인리스 강봉은 KS D 3706에 적합한 스테인리스 강봉으로 한다.

라. 철재

1) 철재는 모두 형상이 바르고 해로운 흠, 심한 녹이 없는 것이어야 하며 치수는 한국공업규격(KS)에 적합한 것으로 한다.

2) 산화, 부식의 방지를 위한 녹막이 칠은 고르게 빠진 곳 없이 소요횟수 이상 칠한다.

마. 와이어메쉬

1) 주제품의 구성

① OPEN AREA - CA 99.0%

② CABLE PITCH - 50.0㎜

③ CABLE DIAMETERS - 2.0 (7 X 7)㎜

④ Tube Thickness - 1.0㎜

⑤ Tube Size - 7.0 X 10.0㎜

⑤ Tube Material - SUS or E-Ni cr

⑥ WEIGHT - CA 1.6㎏/㎡

2) STS 재질 :  Cable 이 오스테나이트계(Ostenite) STAINLESS 강재로서 18Cr- 12Ni- 2.5Mo KS 기준의 재질로 되어야 하며 국내공장에서 제작된 제품이어야 한다.

(4) 기타재료

가. 조립볼트와 보강 재료는 KS 정품으로 옥외 사용에 적합한 것.

나. 부재료 규격은 설계도면을 기준하며 현장에 따라 상향 조정할 수 있다.

다. 목재와 금속 결속품은 기온에 따라 수축현상이 있으므로 보완을 한다.

라. 주⦁부재료의 칼라는 전체칼라와 동일하게 처리한다.

마. 금속 및 부속 부품 등의 재료는 원칙적으로 한국 산업규격에 따르고, 그 이외의 것은 각 기능을 발휘할 수 있는 충분한 강도를 가지며, 또한 접촉에 의한 부식 등이 생기지 않는 우수한 재료 또는 처리를 한 것으로 한다.

바. 사용하는 재료는 인체에 해로운 물성을 갖지 않는 것으로 한다.

(5) 구조 및 가공

가. 사용 목재는 내구성이 강한 하드우드를 선택하여 2차 가공하여 사용하며, 방부는 별도로 하지 않아도 되고, 건조 함수율은 18% 이하로 하여 사용하나, 옹이면의 가공을 하여 사용할 수도 있다. 단, 옹이면을 가공시에는 옹이가 이탈되지 않도록 고정하여야 한다.

나. 일부 미송의 경우 친환경방부(ACQ)를 하여 건조 후 사용하며 목재의 옹이 부분이 없는 것을 선별하여 사용한다.

다. 목재의 외부도장은 오일스테인을 사용한다.

라. 집성목의 경우 하드우드 목재 옹이 없는 것을 사용.

마. 각 제품은 제조 공장에서 완전 가공 및 제고하여 현장에서 간단하게 조립할 수 있는 구조이어야 한다.

바. 겉모양의 다듬질은 양호하며, 접합 부분의 어긋남 등 현저한 결함이 없어야 한다.

사. 인체 및 의류가 닿는 부분에는 예리한 돌기, 모서리 등이 없어야 한다.

아. 겉모양이 고르고 형태가 찌그러짐 등 불균형이 없어야 한다.

자. 도장 또는 도금면은 광택, 색조가 균일하고 도장 또는 도금 얼룩, 핀홀, 흘러내림 등이 없어야 하고 옥외 사용상 눈, 비, 일사 광선, 산성비 등에 견딜 수 있도록 처리해야 한다.

차. 조립은 용접, 나사조임, 리베팅 그 밖의 방법에 의해 견고하게 결합되어 있어야 하고, 사용시 쉽게 이완이 생기지 않는 구조이어야 한다.

카. 각 부재는 갈라짐, 변형, 어긋남, 벌레먹음 등의 결함이 없어야 한다. 설치 장소는 볼트, 콘크리트 등에 의한 방법으로 견고하게 설치 할 수 있는 구조이어야 한다.

타. 설치 장소에 볼트, 콘크리트 등에 의한 방법으로 견고하게 설치 할 수 있는 구조이어야 한다.

(6) 도장

가. 목재

1) 피도면에 유분, 먼지, 이물질 등을 완전히 제거 후 작업한다.

2) 사용 목재는 내구성이 강한 하드우드를 선택하여 2차 가공하여 사용하며, 방부는 별도로 하지 않아도 되고, 건조 함수율은 15% 이하로 하여 사용하나, 옹이면의 가공을 하여 사용할 수도 있다. 단, 옹이면을 가공시에는 옹이가 이탈되지 않도록 고정하여야 한다.

3) 일부 미송의 경우 친환경방부(ACQ)를 하여 건조 후 사용하며 목재의 옹이 부분이 없는 것을 선별하여 사용한다.

4) 목재의 외부도장은 오일스테인 / 옻칠아크릴 / 옻칠오일스테인을 사용한

다. 특히, 옻칠아크릴 및 옻칠오일스테인의 경우 항균 시험

(KICM-FIR-1002:2009)에서 90% 이상의 대장균 및 녹농균에 대한 항균시험성적을 받은 제품을 사용하여야 한다.

나. 금속재

1) 알루미늄

- 하도는 탈지와 프라이머 작업을 철저히 한다.

- 상도는 하도 열처리 후 지정 파우다 부착을 한 다음 열처리한다.

- 분체도장/불소수지도장을 한다.

2) STL / 갈바나이즈 스틸

- 하도는 탈지와 프라이머 작업을 철저히 한다.

- 상도는 하도 열처리 후 녹막이 도장을 한다.

- 아크릴우레탄 도장을 한다.

(7) 조립 및 설치

가. 볼트접합

1) 볼트는 나사를 무리하게 조여 손상되지 않도록 하고 정확하게 구멍 속으로 박아야 하며 볼트 박기 중 볼트머리가 손상되지 않도록 해야 한다.

2) 볼트 조임 전후에 불량볼트의 유무를 검사하고 불량 볼트에 대해서는 적절한 보완 조치를 해야 한다.

3) 볼트 및 너트와 와셔는 용융 아연 도금한 것이나 스테인리스강이어야 한다.

4) 와셔는 볼트머리 아래 및 너트 아래에 각각 한 장씩 사용하며 볼트머리와 너트는 정연하게 놓여야 한다.

5) 볼트 조임은 핸드렌치, 임펙트 렌치 등을 이용하여 느슨하지 않도록 적절히 조이며 구조상 중요한 부분에는 스프링 와셔나 잠금기가 붙은 것을 사용하여 풀림을 방지해야 한다.

나. 설치사항

1) 설치위치는 설계도면에 따르며 감독자의 지시를 받아야 한다.

2) 시공전 바닥을 다짐하여 평탄하게 한다.

3) 현장에 반입된 부재는 가급적 빠른 시간 내에 설치하며, 공정관리상 불가피하게 장기간 보관할 경우에는 적절한 보관조치를 취해야 한다.

4) 설치시에는 수직, 수평이 잘 맞아야 하고 뒤틀림 없이 직선이어야 한다. 볼트 등으로 연결, 지지시킨다.

5) 기초CON`C는 설계도면 규격이며, 배합비는 건축 및 토목공사 기준한다.

6) 경사면에 부득이하게 설치 시에는 포장후의 상단 높이를 예측하여 기초 부위를 시공함으로써 포장상단에서의 높이가 설계도면과 동일하게 시공되도록 한다.

7) 포장구간에 설치 시에는 포장후의 상단 높이를 예측하여 기초부위를 시공함으로써 포장상단에서의 높이가 설계도면과 동일하게 시공되도록 한다.

다. 앵커볼트

1) 콘크리트 부어넣기 전에 매입할 경우: 형틀에 볼트의 지름에 따라 헐겁지 않게 구멍을 뚫고, 볼트를 끼워넣고 표면에는 설치한 금속물의 두께에 따라 가설받침을 대고 너트를 조인다. 볼트 묻힘 부의 끝부분을 90˚로 구부리고 깊이는 설치금속물의 크기. 무게에 따라서 정한다. 고정은 부근의 철근에 직접 또는 연결철물을 이용하여 용접하든가 0.8mm(#20)의 철선 2-3줄로 조여매고, 콘크리트면과는 도면이 지정한 각도를 유지하도록 한다.

2) 콘크리트 부어넣기 완료 후 앵커볼트를 묻을 경우: 미리 소정의 앵커볼트의 지름, 길이에 따라 상자형 틀을 짜넣고 콘크리트를 위치에 빈틈없이 채워 고정한다. 또 상자형 틀을 사용하지 않고 나중에 직접 콘크리트면 에 구멍을 파고 묻을 경우는 될 수 있는 대로 주먹장형으로 한다.

(8) 검사

가. 사용부재의 두께, 길이, 볼트구멍 등 완성품의 규격이 도면 및 시방서의 내용과 같은지 확인한다.

나. 사용부재의 규격, 부재 간 연결방법, 용접면 및 용접상태, 접속부의 마감상태, 접속부분의 상태 등 완성품의 구조에 대한 검사를 실시한다.

다. 완성품의 표면상태 및 외형 등의 이상이 없는지 확인한다.

(9) 제품 설치 및 주의사항

가. 제품설치 장소의 주변정리를 하여야 한다.

나. 제품설치자는 안전화 및 안전모를 착용하여야 하며 이에 따른 교육을 받도록 한다.

다. 제품설치 장소의 여건이 어려울시에는 감독관의 지시에 따라 설치한다.

라. 중장비를 이용하여 제품의 설치시에는 안전사고에 유의하여 설치한다.

마. 중장비 및 차량 진입이 어려운 현장은 설계에 의해 소운반을 시행사 또는 현장소장이 안전하게 자재를 옮겨주도록 한다.

바. 제품 설치의 과정은 감독관 및 현장소장이 수시로 확인할 수 있는 여건을 만들어 주어야 한다.

7.4      옥외구조물

7.4.1    조형계단, 앉음벽, SittingWall

(1) 적용범위

가. 본 공사는 이 시방들에 따른 컨츄리매너 시스템의 설계, 공급, 축조로 이루어져있고 도면에 표기된 선, 등급, 설계 및 치수에 적합하여야 한다.

나. 본 공사는 기토지반 선작업, 자재공급 그리고 옹벽기초설치, 배수용골재 채움공사를 포함하고 공사도면에 표기된 선과 등급에 따라 뒷채움한다.

다. 본 공사는 공사도면에 명시된 지오그리드 보강토의 종류, 크기, 위치 및 길이 설치 및 자재공급을 포함한다.

(2) 제품

가. 정의

1) 컨츄리매너 유닛, 블록 : 포틀랜드시멘트, 물, 골재로 기계생산한 보강토옹벽요소.

2) 구조용 지오그리드 : 연결인장력을 받는 그리드는 요소별 충분한 간격을 가져서 주변을 싸고 있는 흙, 바위 또는 기초지반과 결속하여 주- 보강력을 줄 수 있어야한다.

3) 배수용 뒷채움 : 배수용 잡석은 컨츄리매너 유닛 배면에 밀착하여 시공하는 것을 말한다.

4) 보강뒷채움 : 다진토를 설계된 보강토량과 만큼 절토한계면까지 시공하는 것을 말한다.

나. Keystone 컨츄리매너 콘크리트 보강토옹벽블록

1) 컨츄리매너 유닛은 아래의 건축 필요조건에 따른다.

- 전면색상 : 콘크리트 회색. 또는 설계도서에 명시된 표준제조색상 또는 혼합색상

- 표면마감 : 사방표면 풍화마감. 이외 표면마감은 발주자의 서면요청 없이는 불가한다.

- 배치법 : 같은 크기의 반목되는 패턴은 피하고 유닛의 다양한 크기를 이용하여 랜덤하게 배치한다. 수직줄눈이 연속으로 이어지지않도록한다.

2) 컨츄리매너 블록 유닛은 적합한 참고사항 값과 일치하는 구조 및 형상의 요구사항을 따른다.

- 압축강도: 16 N/mm2(160kg/cm2)이상

- 흡수율: 8%이하

- 허용오차: ±3mm 거친표면 명목치수 미포함, ±1.5mm (상부, 하부면 높이오차)

- 유닛 치수: 150mm(높이) x 260mm(두께) x 410mm ~ 50mm(폭)

- 유닛 중량: 11kg ~ 27kg (유닛별 별도 기제)

- 내부전단응력: 최소 800kg/m, 보통 130kg/cm2

- 지오그리드 최대 연결력: 최소 400kg/m 보통 130kg/cm2

3) 컨츄리매너 유닛은 다음의 요건을 따른다.

- 수직 후퇴: 수직(약간의 후퇴경사 벽) 또는 25mm + 코스별 설계별

- 정렬과 그리드 배치 매카니즘 – 각 핀 배치를 위해 층당 1줄 또는 유닛당 최소 1개 설치

- 쌓여진 유닛 간 최대 수평간격 13mm 이하.

나. 수직연결재(핀)

1) 수직연결재는 지름12mm 열경화성 폴리에스테르수지 유리섬유 강화막대 또는 동일성능의 유닛간 수직연결재이며 전단강도 ASTM D-4475 기준 44MPa이상이어야 하며 가용설계온도는 -10℃ ~ 40℃이다.

2) 수직연결재는 지정 된 위치의 지오그리드 설치, 선인장력, 뒷채움 작업충격에 견딜 수 있어야한다.

다. 옹벽기초설치

1) 기초저면에 배수성이 좋은 토양이나 잡석, 또는 무근콘크리트를 사용하여 기초를 설치한다.

라. 배수용뒷채움 (배수가 필요한 토양일 경우 적용)

1) 배수용뒷채움은 25mm 이하의 잡석 또는 파쇄자갈로 채운다.

단, 화단의경우 부직포등의 필터재로 대체한다

채  크기	투과량(%)

25 mm	100

19 mm	75-100

No. 4  (4.75 mm)	0-10

No. 50  (0.3 mm)	0-5

마. 보강토뒷채움

1) 보강토뒷채움은 양질의 토사로 채운다.

채  크기	투과량(%)

50 mm	100

19 mm	75-100

No. 40 (0.425 mm)	0-60

No. 200 (0.075 um)	0-35

가소성지표 <15 액성한계 <40.

7.4.2      옹벽설치

(1) 기초저면고르기

가. 기초터파기는 기 설계된 도면에 근거하여 실시한다..

나. 터파기의 깊이는 옹벽의 근입 깊이와 잡석 또는 콘크리트 기초의 두께를 합한 깊이로 실시한다.

다. 설게 시 지반 조건과 실제의 지반조건이 부합되는지를 확인하여야한다.

지반 지지력은 옹벽의 높이에 따라

H  ＞10m 일 경우 20t/㎡ 이상

10m ＞ H  ＞5m  일 경우 15t/㎡ 이상

H ＜ 5m  일 경우 10t/㎡ 이상이어야 한다.

라. 기초저면이 필요한 강도를 가지고 잇지 못한 경우에는 양호한 토양으로

치환하여야 한다.

(2) 옹벽기초설치

가. 옹벽의 수평 및 수직 균형은 기초설치의 정확도에 의해 크게 좌우된다. 표면의 모든 식생 및 길이를 선택한 후 기초 저면에 필요한 만큼의 폭(W+300)과 깊이(150mm 이상)로 기초터파기를 한다. 가장 낮은 표고에서부터 시작하여 벽이 설치될 위치에 따라 배수성이 좋은 토양이나 잡석, 또는 무근콘크리트를 사용하여 기초를 설치한다.

나. 기초가 잡석일 때에는 충분한 다짐효과를 얻을 수 있도록 기초다짐을 하고기초가 수평을 유지하도록 유념하여 고르기를 하여 기초와 블록 면이 완전히 접촉하도록 하여야 한다.

(3) 옹벽블럭쌓기

가. 첫단 블록 쌓기 (기층 설치)

– 첫단은 기초위에 블록의 아랫면을 기초와 완전히 밀착시킨다. 첫 단의 컨츄리매너 블록의 끝과 끝이 맞닿도록(전면모서리가 맞닿도록) 설치한다. 이때 3개의 핀 구멍이 위를 향하도록  또한, 첫 단의 선형과 높이가 설계도면과 일치하는지 수평계를 이용하여 사방 수평이 맞는지 점검해야 한다.

– 둥근모양의 곡선부에서는 사다리꼴로 되어있는 유닛을 도면에 표기된 곡선에 맞추어 배열하고 곡선을 맞추기 위해 블록 배면은 완전히 밀착하지 않고 약간의 여유를 줄 수 있다.

– 옹벽의 후반부는 뒷채움재를 사용하여 채우며, 뒷채움 시공시 규정된 다짐효과를 얻게 하기위하여 진동 로울러로 충분히 다져야한다.

나. 윗단 설치 방법

– 윗단의 컨츄리매너 블록을 설치하기 전에 아랫단을 깨끗이 청소한다. 아랫단에 연결 핀을 중앙의 핀 구멍에 꼽고 설치할 윗 블록의 하단 홈에 맞추어 설치한다. (생산 및 운반 시에 생성된 조각으로 구멍이 막혔을 때는 핀을 대고 망치로 두드려 넣는다.)블록과 핀이 완전히 결합될떄까지 블록을 벽면쪽으로 밀어준다. 만일 핀이 홈에 맞물리지 않고 위쪽 블록의 중앙개구부와 정렬될 경우, 블록이 핀과 맞물리도록 중앙 개구부에 배수용 골재를 채운다. 벽면 설치 시에는 풍화마감된 면을 전면으로 두어 설치하며 블록과 옆 블록은 밀착하여 설치한다. 같은 크기의 반복되는 패턴은 피하고 블록유닛의 다양한 크기를 이용하여 랜덤하게 배치하며 수직줄눈이 연속으로 이어지지 않도록 주의해서 설계높이 까지 설치한다.

(4) 연결핀 설치

가. 연결핀은 컨트리매너 블록의 3~6개(컨트리매너 블록의 종류에 따라 다름)의 구멍에 설치한다.(1조 3구멍으로 구성되어 1조마다 1개의 핀만을 사용한다.) 블록의 중앙 구멍에 연결핀을 설치하면 윗단이 아랫단과 같은 위치에 있게 되어 수직으로 쌓아진다. 뒤쪽에 있는 구멍에 연결핀을 설치하여 블록을 쌓게 되면 윗단이 아랫단에 비해 약 3cm후퇴되어 층마다 ±9.5°의 후퇴각을 갖고 쌓인다.

(5)보강토 뒷채움 방법

가. 부직포 설치 및 배수용골재 뒷채움 – 핀이 설치되면 블록 벽면 뒤쪽에 토사 유출 방지를 위해 부직포를 설치한다. 단, 배수를 필요로 하는 높이 1m이상의 벽체 배후 토양일 경우에는 이후 배수용 골재로 13mm~19mm의 골재를 300mm 깊이로 채운 후 부직포를 설치 낮은 화단의 경우 부직포만을 설치한다.

나. 뒷채움 토사는 양질의 토사로서 20mm이상의 돌이 포함되서는 안된다. 배수용 골재면에서 절토 한계선까지 최대 150mm 높이로 되매우기를 한 후, 콤팩트 등의 다지기 장비를 사용하여 Standard Proctor 기준으로 최대 95%까지 다진다.

다. 다짐 중에 150mm 까지는 경량 콤팩터를 사용하나 200mm에서 250mm

까지는 중량 콤팩터를 사용한다.

라. 옹벽 배후면에서 1m거리까지는 경량 콤팩터만을 사용한다.

(6) 마감블록(Cap) 설치

가. 마감블록(CAP블록)또는 갓돌작업을 통해 벽을 마무리 하기 위해 옹벽블록 최상층 면의 이물질을 제거한 후 블록이 건조하고 깨끗한 상태에서 건축용 접착제(에폭시) 또는 모르타르를 사용하여 시공한다.

(7) 마무리

가. 옹벽 상부에 물이 통과하지 않도록 측구를 설치하거나 벽을 따라 측면으로배수하도록 그 위를 경사지게 하여야 한다. 잔디등을 심어 옹벽시공을 마무리 한다. 옹벽 하단의 경사지 설치 시에는 하부에 보호조치를 해야한다.

7.5        탄성볼라드

7.5.1      일반사항

(1) 본 시방은 볼라드 시설에 관한 제반사항을 규정한다.

(2) 볼라드 시설은 설계도면 및 관련 시방규정에 따라 제작, 조립시공이 되어야 하며 사전에 감독원의 승인을 얻어야 한다.

(3) 본 시방서는 설계도서에 의하여 제작 설치되어야 한다.

(4) 시설물을 파괴 또는 손상시켰을 때는 즉시 현장 감독원에게 보고하고 지시에 따라 제작설치 하여야 한다.

(5) 볼라드 설치로 인하여 발생되는 사고에 대하여 민.형사상 책임은 도급자가 진다.

(6) 설치전 및 제작중 주요작업 부분과 완성 설치된 사진을 촬영3부의 사진철을 제출하여야 한다.

7.5.2      특기사항

(1) 제작, 조립

가. 볼라드의 설치 모형은 수요 부 규격으로 한다.

나. 인체 및 물품에 닿는 부분은 예리한 돌출모서리가 없어 한다.

다. 원형이 변형되어서는 안 된다.

라. 볼라드 제품의 재질과 두께는 제작도면에 따른다.

마. 코아작업으로 기초콘크리트 타설 후 지중조건을 감안하여 처리하여 안전사고에 대비한다.

(2) 시공방법

가. 시공에 들어가기 전에 운전자뿐만 아니라 보행자의 안전을 위한 조치를 취한다.

나. 볼라드의 설치 위치와 방법은 설계도서에 의거하여 시공한다.

다. 시공 위치의 상부 마감재의 상태에 맞추어 적절한 시공 방법을 선택한다.

- 바닥타설을 위한 터파기를 가로, 세로 400mm, 깊이 300mm가 되게한다.

- 터파기 바닥으로부터 50mm 높이 이상까지 자갈 혹은 잡석으로 채우되 시공후의 공간발생 및 볼라드의 함몰이 없게 다짐을 한다.

- 골재 (자갈, 모래)는 깨끗하고 강하며 내구적이고 적당한 입도를 가지며, 먼지, 흙, 유기불순물, 염분 등의 유해성분을 함유해서는 않된다.

- 콘크리트 배합은 1:2:4(180KG)으로 한다.

- 작은 구조물 (독립기초) 이므로 인력비빔으로 한다.

- 철근 기초 및 앙카볼트, 너트가 부착된 베이스 플레이트를 지면 높이에서 밑으로 10~20Cm 높이에 수평이 뒤틀리지 않게 설치하고, 빈공간은 무근콘크리트 충진하다.

- 시공 후 볼라드의 높이는 타설부에서 800mm가 되도록 타설함을 원칙으로 한다. 그러나 설계 도면에 노면으로 부터의 규제가 있을 시 타설시 높이를 조정하여 타설한다.

- 기초 콘크리트는 완전히 양생될 때까지 시공유지를 위하여 적절한 조치를 하여야 한다.

※ 콘크리트 타설시 지상으로 돌출되는 본체에 이물질이 묻지 않게 하고 만약 콘크리트가 묻은 경우 양생되기 전 물로 닦아낸다.

(3) 반사지(반사띠) 부착

- 반사지(반사띠)를 부착해야 할 시 충격흡수 볼라드와 가장 유사한 색상 또는 지정색의  고휘도 반사지를 볼라드의 상부 아랫부분에 1~3단으로 부착하여 야간에 쉽게 식별할 수 있도록 설치하여야 한다.

8. 자 연 석

8.1       자연석 쌓기

8.1.1     재료

자연석 쌓기에 쓰이는 돌은 강석, 산석을 위주로 하고 크기는 설계도서 또는 특별시방서에 따른다.

8.1.2     쌓기

(1) 기초부분은 터파기한 지면을 다지거나 콘크리트기초를 한다.

(2) 크고 작은 자연석을 서로 어울리게 배석하여 쌓되 전체적으로 하부의 돌은 상부의 돌보다 큰 것을 쓰며 석재의 노출면은 자연상태의 면이 보이게 하고 서로 맞닿는 면은 잘 물려지는 돌을 골라 쌓는다.

(3) 뒷부분에는 고임돌 및 뒷채움돌을 써서 튼튼하게 쌓아야 하며, 필요에 따라 중간에 뒷길이가 60～90㎝정도의 돌을 맞물려 쌓아 붕괴를 방지한다.

(4) 가로쌓기

가. 자연석을 약간 경사진 수직면으로 쌓을 때에는 설계서 및 특별시방서에 따라 석재면을 경사지게 하거나 약간씩 들여 쌓되, 돌을 기초 또는 하부돌에 안정되게 맞물리고 고임돌과 뒷채움콘크리트 등을 넣어 흔들리거나 무너지지 않게 쌓는다.

나. 상・하, 좌・우의 석재는 크기, 면, 모양새가 서로 잘 어울리고 돌틈이 크게 나지 않게 하며 잔돌을 끼우는 일이 적도록 가로로 길게 쌓는다.

(5) 세워쌓기

가. 자연석을 줄지어 세워놓고 돌주위는 뒷채움돌, 고임돌, 받침돌 또는 콘크리트를 채워 견고하게 설치한다.

나. 좌・우 돌의 겹치기, 띄기 등은 도면에 따라 전체가 조화되게 배열한 다음 흙을 필요한 높이까지 채워 다진다.

다. 둘째단 돌의 밑부분은 하부석의 윗부분 뒤에 약간 걸리게 세워놓고 주위는 흙을 채워 다진다.

라. 이와같이 다음의 돌은 둘째단의 돌 뒤에 걸리게 세워놓고 흙을 채우며 소정 높이까지 쌓는다.

마. 돌쌓기가 완료되면 뒤에 흙을 채워 다지며 지면고르기를 하여 마무리한다.

9. 유 지 관 리

9.1      일반사항

수목식재 및 화훼류와 잔디식재공사의 준공후 일정기간동안 시행되는 유지관리에 관한 일련의 모든 작업공정(전정, 제초, 잔디깎기, 잔디시비, 수목시비, 병충해 방제, 관수 및 배수, 지주목 재결속, 월동작업 및 시설물)을 포함하여 유지관리공사가 별도 책정되었을 경우에 적용한다.

9.2      식생유지관리

9.2.1    전정

(1) 전정은 수종별, 형상별 등 필요에 따라 감독관과 협의한 후 견본전정을 먼저 실시해야 하며 가로수는 노선에 따라 실시한다.

(2) 가로수 전정

가. 생육공간에 제약이 없어 식재수종의 자연생육이 가능한 장소의 전정은 수형의 형성에 있어 장애가 되는 불용지를 잘라낸다.

나. 생육공간에 제약이 있어 식재수종의 자연생육이 가능하지 않은 경우에는 제한공간내에 골격이 되는 주지를 가능한 한 길게 하여 골격수형을 유지하고, 동계전정시 측지의 일부를 갱신하는 것으로 전체수형을 유지한다.

다. 가로수 전정에 있어 생육공간의 제약내용은 다음과 같다.

∙ 고압선이 있는 경우의 수고는 고압선보다 1m밑까지를 한도로 유지하도록 전정하는 것을 원칙으로 하나 그 이상의 수고를 유지하고자 하는 경우는 수관내에 고압선이 지나가도록 통로를 만들어야 한다.

∙ 제일 밑가지는 가능한 한 도로와 평행이 되도록 유지하며 통행에 지장이 없도록 보도측 지하고는 2.5m이상으로 하되, 수형 등을 감안하여 2.0m가지로 할 수 있다.

∙ 보도측 건축물의 건축외벽으로부터 수관끝이 1m 이격을 확보하도록 한다.

∙ 차도 및 보도에 있어 기능(통행), 시설(신호, 표식 등)에 지장이 발생한 경우는 감독관의 지시에 따른다.

(3) 수형을 잡아주기 위한 굵은 가지전정으로 수목의 휴면기간인 12월～3월사이에 동계전정을 실시하며, 허약지, 병든 가지, 교차지, 내향지, 하지 등을 잘라낸다.

(4) 절단방법

가. 굵은 가지의 전정은 다음에 생장할 수 있는 눈을 하나도 남기지 않고 기부로부터 바싹 가지를 잘라 버리거나 줄기의 길이를 줄이는 방법으로 수종, 수형 및 크기 등을 고려하여 제거한다.

나. 작은 가지의 전정은 마디의 바로 윗눈이 나온 부위의 상부로부터 반대편으로 경사지게 절단한다.

9.2.2    제초

(1) 제초작업은 가급적 잡초가 발아하기 전이나 발생초기에 시행하며 년 4회～6회 실시한다.

(2) 인력을 사용하여 실시하는 경우는 잡초의 뿌리 및 지하경을 완전히 제거해야 하며, 제거된 잡초는 식재지 또는 잔디식재지역밖으로 방출・처리하여야 한다.

(3) 제초제를 살포하는 경우는 발아전처리제와 경엽처리제를 구분하여 목적에 맞게 살포하되, 농도, 살포량, 살포 기계의 주행속도 등을 고려하여 단위면적에 적정량을 살포하여야 한다.

9.2.3    잔디깎기

(1) 깎기시기

가. 들잔디는 잎의 길이가 3～6㎝이내가 되도록 수시로 실시하고 기타 잔디류는 식물의 생장에 지장을 주지 않으며 목적에 부합되는 범위 내에서 수시로 실시해야 한다.

나. 횟수는 사용목적에 부합되도록 실시하되 들잔디는 잔디의 생육이 왕성한 6～9월에, 한지형잔디는 봄과 가을에 집중적으로 실시한다.

(2) 깎기방법

가. 잔디밭의 돌등 잡물질을 제거한다.

나. 잔디상태에 따라 깎는 높이를 조절한다.

다. 수동식기계는 잔디깎기면적이 150㎡미만인 경우에 사용한다.

라. 키가 큰 잔디는 한번에 깍지 말고 처음에는 높게 깎아주고 상태를 보아가면서 서서히 낮게 깎아준다.

마. 잔디깎는 높이와 횟수는 규칙적으로 하며, 수목 등에 손상이 가지 않도록 주의를 기울인다.

바. 깎여진 잔디는 잔디밭에 남겨두지 말고 모아서 버린다.

9.2.4    잔디시비

(1) 시비시기는 지상부와 지하부의 생육이 활발한 시기에 실시하되 난지형잔디는 하절기에, 한지형잔디는 봄과 가을철에 집중시킨다.

(2) 질소, 인산, 칼리성분을 년간 30g, 15g, 30g/㎡을 넘지 않도록 시비한다.

(3) 시비방법

가. 가능하면 제초작업후 비오기 직전에 실시하며 불가능시에는 시비후 관수한다.

나. 비료는 잔디 전면에 고루 살포하며 시비후 지엽에 부착된 비료를 제거하여 비료해를 피한다.

다. 발병시에는 시비를 피한다. 한지형잔디의 경우 고온에서의 시비는 피해를 촉발시킬 수 있으므로 가능한 한 시비를 하지 않는 것이 원칙이며, 생육부진이 예상되는 등 시비가 반드시 필요한 경우라면 농도를 약하게 액비로 시비하여야 한다.

9.2.5    수목시비

(1) 시비는 늦가을 낙엽후 10월하순～11월하순의 땅이 얼기 전까지, 또는 2월하순～3월하순의 잎피기 전까지 사용하고, 추비는 수목생장기인 4월하순～6월하순까지 사용해야 한다.

(2) 비료량은 토양의 상태, 수종, 수세 등을 고려하여 결정한다.

(3) 시비방법

가. 깊이 30㎝, 가로 30㎝, 세로 50㎝정도로 흙을 파내고 퇴비(부숙된 유기질비료)를 소요량 넣은 후 복토한다.

나. 환상방사형으로 시비하되 1회에는 수목을 중심으로 2개소에, 2회시에는 1회 시비의 중간위치 2개소에 시비후 복토한다.

9.2.6    병충해 방제

(1) 예방 및 구제

가. 식재된 식물은 환경을 정비하고 적정한 비배관리를 하여 건전하게 생육시켜 병충해를 받지 않도록 예방조치를 하여야 하며 예방을 위한 약제살포를 하여야 한다.

나. 병충해가 발병한 식물은 초기에 약제살포를 하여 조기구제하여야 하고 전염성이 강한 병에 걸렸을 경우에는 가지를 잘라 내거나 심한 경우에는 굴취하여 소각하여야 한다.

(2) 약제살포

가. 병충해의 예방 및 구제를 위한 약제살포는 살충제와 살균제를 사용하며, 살포 작업시 사람, 동물, 건조물, 차량 등에 피해를 주기 않도록 주의한다.

나. 사용약제, 살포량, 살포시기, 약제의 희석배율 등은 식물의 병충해 종류와 살포목적에 따라 특별시방서 및 설계서에 따른다.

(3) 수간주입

가. 병충해에 걸려있는 나무나 수세가 쇠약한 나무에 수세를 회복하기 위하여 처리하는 방법으로서 주입시기는 수액이동이 활발한 5월초～9월말사이에 하고, 증산작용이 활발한 맑게 갠 날에 실시한다.

9.2.7    관수 및 배수

(1) 관수는 지표면과 엽면관수로 구분하여 실시하되, 토양의 건조시나 한발시에는 이식목에 계속하여 수분을 유지하여야 하며, 관수는 일출・일몰시를 원칙으로 한다. 잔디관수는 잔디가 물에 젖어 있는 기간이 길면 병충해의 발생이 우려되므로 이슬이 걷혀 어느 정도 마른 상태인 낮에 하여야 한다.

(2) 수목의 관수횟수는 연간5회로서 장기가뭄시에는 추가조치한다.

(3) 잔디의 관수횟수는 일정하게 정할 수는 없으며 잔디가 가뭄을 타지 않도록 상여건을 고려하여 결정한다.

(4) 식물의 생육에 지장을 초래하는 장소에는 표면배수 또는 심토층배수등의 방법을 활용하여 충분한 배수작업을 하여야 한다.

9.2.8    지주목 재결속

(1) 공사준공 이듬해 만1년 됐을 시 1회 실시함을 원칙으로 하되 자연재해에 의한 훼손시는 즉시 복구하여야 한다.

(2) 설계도면과 일치하도록 시공하되 주풍향을 고려하여 시공한다.

(3) 지주목과 수목의 결속부위는 필해 완충재를 삽입하여 수목의 손상을 방지한다.

9.2.9    월동작업

(1) 이식수목 및 초화류가 겨울철 환경에 적응할 수 있도록 하기 위하여 월동에 필요한 다음의 조치를 한다.

가. 줄기싸주기 : 이식하고자 하는 나무가 밀식상태에서 자랐거나 지하고가 높은 나무는 수분의 증산을 억제하고 태양의 직사광선으로부터 줄기의 피소 및 수피의 터짐을 보호하며 병충해의 침입을 방지하기 위한 조치로서 마포, 유지, 새끼 등을 이용하여 분지된 곳 이하의 줄기를 싸주어야 하며 그해의 여름을 경과시킨다.

나. 뿌리덮개 : 관수한 수분과 토양중 수분의 증발을 억제하고 잡초의 번무를 방지하기 위하여 뿌리주위에 풀을 깎아 뿌리부분을 덮어 주거나 짚, 목쇄편, 왕겨 등을 덮어준다.

다. 방풍 : 바람이 계속 부는 시기에 식재할 경우와 바람이 심한 지역에서 식재할 경우에는 수분이 증발하지 않도록 방풍조치나 줄기 및 가지를 줄기감기 요령에 의하여 처리한다.

라. 방한 : 동해의 우려가 있는 수종과 온난한 지역에서 생육 성장한 수목을 한냉지역에서 시공하였을 때에는 지형・지세로 보아 동해가 예상되는 장소에서 식재한 수목은 기온이 5℃이하로 하강하면 다음과 같은 조치를 취하여야 한다.

∙ 한냉기온에 의한 동해방지를 위한 짚싸주기

∙ 토양동결로 인한 뿌리방지를 위한 뿌리덮개

∙ 관목류의 동해방지를 위한 방한덮개

∙ 한풍해를 방지하기 위한 방풍조치

마. 뗏밥주기 : 잔디의 생육을 돕기 위하여 한지형잔디는 봄, 가을에 난지형잔디는 늦봄에서 초여름에 뗏밥을 준다. 뗏밥은 잔디의 생육이 왕성할 때 얇게 1～2회 준다. 뗏밥의 두께는 2～4㎜정도로 주고, 다시 줄 때에는 15일이 지난 후에 주어야 하며 봄철에 두껍게 한번에 주는 경우는 5～10㎜정도로 시행한다.

9.3      시설물 유지관리

9.3.1    편익 및 유희시설

(1) 예방보전

가. 점검은 일상정검과 정기점검으로 구분하여 시행한다.

나. 청소는 일상청소(원내일반청소를 포함하여 원로측구, 벤치, 야외탁자 등의 이용시설의 청소)와 정기청소(연못, 분수의 물빼기 청소, 안내판, 포장면의 오물청소 등), 특별청소(풀의 개장기간전후의 청소 등)로 구분하여 시행한다.

다. 미관의 유지와 방부, 방청을 위하여 도장한다.

라. 기구등의 교환

마. 이러한 가.～라.의 작업은 작업계획을 수립하여 점검방법, 체크리스트, 이상발견시의 대응, 처리방법을 포함한 점검요령을 작성하여 실시하여야 한다. 또 체크리스트 외에 안전성을 중시하는 시설공작물에 대해서는 특별한 점검표를 작성하여야 한다.

(2) 사후보전

가. 임시점검

나. 보수

(3) 기타(이용사항이나 관리상 필요성에 따라 행한다.)

가. 보충

나. 시설이전

다. 부분교체